[实用新型]一种生产混凝土外加剂的均化装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种生产混凝土外加剂的均化装置。

【背景技术】

聚羧酸系高性能减水剂，因其独特的梳形结构，具有掺量低、减水率高、保坍性能高、绿色环保等优点，适宜配制高流动性、高强超高强及自密实混凝土，成为国内外混凝土减水剂研究的热点与重点。为了同时满足混凝土对各种性能的需要，经常需要把聚羧酸母液和其他外加剂混合均化，让各成分之间共同作用而产生协同作用；一般聚羧酸减水剂至少由两种组分组成，形成二元或多元复合减水剂。聚羧酸母液的浓度为40％～50％，分子量40000～50000之间，粘度较高，呈酸性。

聚羧酸减水剂的生产需要先把母液稀释，加入片碱中和，再依次加入其他外加剂组分均化，均化时间较长，生产效率低。

【发明内容】

本实用新型提供一种生产混凝土外加剂的均化装置，可以缩短均化时间，提高生产效率。

本实用新型是这样实现的：

一种生产混凝土外加剂的均化装置，包括均化池、聚羧酸母液储罐、预均化储罐；所述聚羧酸母液储罐、所述预均化储罐分别通过管道连接到所述均化池，所述管道上均设有控制阀；所述预均化储罐上方均连接有压缩气体输入管道；所述均化池连接进水管道；所述均化池底部设有放料阀。

进一步地，所述预均化储罐为两个。

进一步地，所述均化池从顶部到底部连接一管道形成一闭合回路，所述闭合回路的管道上设有一泵、一控制阀。

本实用新型的优点在于：本实用新型设计合理。增加了预均化储罐，使得其他组分的均化可以和聚羧酸母液的均化同时进行，缩短生产时间；增加了闭合循环回路，使得液体物料可以不停的从均化池底部达到顶部，增加了颗粒之间的碰撞几率，加快均化速度。生产效率提升一倍以上，原来的均化装置需要均化1小时，才能将外加剂搅拌均匀，使用本实用新型的均化装置，时间可以缩短到半个小时以内，提高生产效率和生产量。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，一种生产混凝土外加剂的均化装置，包括均化池1、聚羧酸母液储罐2、两预均化储罐3、4；聚羧酸母液储罐2通过管道21连接到均化池1，管道21上设有控制阀62、两预均化储罐3、4分别通过管道31、41连接到所述均化池1，管道31上设有控制阀63，管道41上设有控制阀64；预均化储罐3上方连接有压缩气体输入管道32，管道32上设有控制阀66；预均化储罐4上方连接有压缩气体输入管道42，管道42上设有控制阀67；所述均化池1连接进水管道11，其上设有控制阀65；所述均化池底部设有放料阀8。所述均化池1从顶部到底部连接一管道形成一闭合回路5，所述闭合回路5的管道上设有一泵7、一控制阀61。

具体工作过程：将拌合水和片碱投入预均化储罐3，拌合水和其他外加剂组分投入预均化储罐4，分别打开阀门66、67通入压缩气体进行预均化，与此同时，打开聚羧酸母液储罐2的控制阀62加入聚羧酸母液，打开进水管的阀门65加入拌合水，开启搅拌装置进行搅拌，同时打开阀门61，开启耐腐蚀泵7使得液体不停从均化池底通过闭合循环回路5到达均化池顶部。一定时间后，关闭压缩气体，打开阀门63、64，将所有组分加入均化池中进行均化，均化后制得聚羧酸减水剂，从放料口8放出。

本实用新型设计合理。增加了预均化储罐，使得其他组分的均化可以和聚羧酸母液的均化同时进行，缩短生产时间；增加了闭合循环回路，使得液体物料可以不停的从均化池底部达到顶部，增加了颗粒之间的碰撞几率，加快均化速度。生产效率提升一倍以上，原来的均化装置需要均化1小时，才能将外加剂搅拌均匀，使用本实用新型的均化装置，时间可以缩短到半个小时以内，提高生产效率和生产量。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。