[实用新型]一种刨花板成型模具的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刨花板的生产加工技术领域，具体涉及一种刨花板成型模具的输送装置。

背景技术

人造板的种类有很多，其中刨花板的性能与中密度纤维板相媲美，且成本较低，在我国得到了迅速发展。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。传统刨花板主要分为以下三种：1)原木刨花板：如松木或桉木刨花板；2)农副产品刨花板：如甘蔗渣刨花板、亚麻屑刨花板、棉秆刨花板和竹材刨花板等；3)工业材料刨花板：如水泥刨花板和石膏刨花板等。

刨花板在生产过程中，有一道工序为模压，即将刨花放入模具中均匀摊开，然后用平压机加热下压，最终将5-6倍高的刨花压制成1倍厚的刨花板成品。由于模压的加工方式，需要强度较高且耐高温的模具，所以一般压制模具都是不锈钢，不锈钢模具的重量很大，且刨花板的尺寸较大，将模具搬运到压机处十分困难，传统的搬运一般是通过两个加工工人抬起模具再慢慢搬运，显然会耗费较多人力和时间，导致人工成本高、生产效率低下的问题，且由于模具较重，若搬运过程不慎发生掉落，会砸伤工人，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种刨花板成型模具的输送装置，以解决现有刨花板成型模具由于重量大的导致的搬运困难、人工成本高、生产效率低、安全隐患高等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种刨花板成型模具的输送装置，包括由四根方梁彼此焊接组成的矩形的框架，框架四角均通过螺钉安装有滚轮架，滚轮架内通过转轴铰接有滚轮，框架前后两端分别安装有两个拉手，所述滚轮架两两左右对称布置在框架两侧。

所述滚轮座一侧固接有三角形的侧板，该侧板与方梁外壁相贴合。

每两根相邻方梁之间均固接有加强筋。

每个滚轮架上安装的螺钉均有两个。

所述方梁顶端均固接有限位板。

所述限位板的截面为L形。

所述加强筋为三角形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的刨花板成型模具的输送装置，其能有效解决传统人工搬运所存在的人工成本高、搬运耗时耗力的问题，能有效提高搬运效率，进而提高生产效率；且通过限位板来卡装成型模具，防止其发生偏移或掉落，能保证压制精度的同时提高安全性能；同时，在方梁之间焊接加强筋，能提高框架的强度，避免出现变形弯曲的问题，进而增长了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主视图；

图中：1-方梁，2-滚轮座，3-螺钉，4-限位板，5-加强筋，6-拉手，7-侧板，8-滚轮，9-转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1-3所示，本实用新型提供的刨花板成型模具的输送装置，包括由四根方梁1彼此焊接组成的矩形的框架，框架四角均通过螺钉3安装有滚轮架2，滚轮架2内通过转轴9铰接有滚轮8，框架前后两端分别安装有两个拉手6，所述滚轮架2两两左右对称布置在框架两侧。

所述滚轮座2一侧固接有三角形的侧板7，该侧板7与方梁1外壁相贴合。通过侧板7能实现滚轮架2的快速安装，减少组装耗时，提高工作效率。

为了避免框架发生变形或弯曲，每两根相邻方梁1之间均固接有加强筋5，能有效增长本实用新型的使用寿命。

为了防止滚轮架2发生转动，提高运送的稳定性，每个滚轮架2上安装的螺钉3均有两个。

为了避免成型模具在框架内发生偏移，所述方梁1顶端均固接有限位板4，能有效提高压制的精度，提高成品品质。

所述限位板4的截面为L形，限位板4外侧较高，实现模具的限位。

所述加强筋5为三角形，能保证强度的同时节省原材料的消耗。

使用时，本实用新型提供的输送装置是放置在两个导轨(图中未示出)上的，只需将装有刨花的成型模具(图中未示出)放置在本实用新型中的框架上即可，通过方梁1顶端的四根限位板4卡住成型模具，避免成型模具发生偏移；导轨末端与压机相连，只需通过拉手6即可将模具和本实用新型一同推入压机，即可进行刨花板的压制。压制完成后，同样通过拉手6即可将成品从压机内拉出，取下刨花板即可进行下一次压制加工。当滚轮8损坏后，将滚轮架2上端的螺钉3取下，即可快速将滚轮架2卸下，换上新的滚轮8后，通过滚轮架2上的侧板7即可快速完成安装，安装时，侧板抵住方梁1侧壁即可，此时螺孔自动对齐，即可快速完成滚轮架2的安装，能有效节省安装耗时。