[实用新型]一种衬衫前门襟的翻折装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬衫前门襟的翻折装置。

背景技术

衬衫前门襟在采用熨斗熨烫前，需要先将衬衫前门襟面料的两侧进行翻折，然后进行压烫，从而制成形状齐整的衬衫前门襟。目前，翻折面料的工序都是由工人手工操作的，耗时耗力，效率低下，翻折的效果也不佳，导致衬衫前门襟不齐整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够自动翻折衬衫前门襟翻边，提高熨烫效率和熨烫质量的衬衫前门襟的翻折装置。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种衬衫前门襟的翻折装置，用于将衬衫前门襟的面料的两侧进行翻折，所述翻折装置包括两侧相互连接的一底板和一面板，所述两侧相互连接的底板和面板的两端分别形成一第一开口和一第二开口，所述底板与所述面板相互连接的两侧分别向下翻折至所述底板的下表面，形成自所述第一开口向所述第二开口逐渐向内倾斜的两条翻折通道，所述面料穿设于所述底板与所述面板之间，所述面料的两侧自所述第一开口向所述第二开口沿所述翻折通道进行翻折。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：采用一翻折装置代替人工来翻折衬衫前门襟的两侧面料，翻折装置的两端分别形成一第一开口和一第二开口，通过翻折装置两侧向下翻折的翻折通道逐渐引导两侧面料向下再向内翻折，最终使得两侧面料贴合于中间面料的底部，再利用熨烫装置加以压烫定形，提高了衬衫前门襟的熨烫效率及成形质量。翻折装置结构简单，操作方便，在使用时，仅需将面料的端部至第一开口穿设于翻折装置内，并通过翻折通道至翻折装置的第二开口穿出，自动翻折成形。

本实用新型进一步的改进在于，于所述第一开口处将所述底板向外延伸形成一导入部，所述导入部的两侧分别向上弯折形成一挡板，所述面料设置于所述导入部上，所述面料的两侧设置于所述两挡板之间。导入部的宽度适配于翻折前的面料宽度，导入部两侧的挡板用于引导面料进入所述翻折装置的第一开口。

本实用新型进一步的改进在于，于所述第二开口处将所述底板向外延伸形成一定形部，所述定形部的两侧与所述面板之间设有间隙，并且所述定形部的两侧自所述第二开口逐渐向外倾斜延伸。定形部的宽度适配于翻折后的面料宽度，便于翻折后的面料进一步导出翻折装置的第二开口，并进行定形。

本实用新型进一步的改进在于，沿所述翻折通道在所述面板的中部开设有一引导槽，用于引导所述面料两侧沿所述翻折通道移动，并便于面料在底板与面板之间进行对中。

本实用新型进一步的改进在于，所述翻折装置的中部向上拱起，形成自所述第一开口至所述第二开口方向向下延伸的弧形抛面。当翻折装置放置在操作平台上进行面料翻折操作时，翻折装置的中部与操作平台之间形成空隙，避免了翻折装置紧贴操作平台，便于面料移动。

附图说明

图1是本实用新型一种衬衫前门襟的翻折装置的使用状态示意图。

图2是本实用新型的翻折装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型的翻折装置的另一角度的立体结构示意图。

图4是本实用新型的翻折装置的平面结构示意图。

图5是图4的仰视图。

图6是图4的左视图。

图7是图4的右视图。

图8是图7的A-A剖面图。

图9是图4的前视图。

图10是图9的B-B剖面图。

图11是图9的C-C剖面图。

图12是图9的D-D剖面图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。