[实用新型]一种轴瓦定位唇自动加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴瓦设备技术领域，涉及一种结构简单、安全可靠、生产效率高和定位精确的轴瓦定位唇加工装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，一般由青铜、减摩合金等耐磨材料制成，也叫“轴衬”，是发动机中的关键零部件。为了轴瓦装配时便于初始定位和工作时防止其移动、转动，剖分式轴瓦背面通常设置有定位唇。轴瓦的定位唇由于处于边沿且具有一定的倾斜度，垂直或水平加工定位唇时需倾斜轴瓦，造成不便于自动送料，因此现有技术普遍采用手工送料并结合冲压设备和专用模具冲压加工以及采用普通铣床加工，其手工送取工件的工作效率低、工人劳动强度大、操作不安全；另外也有采用水平或竖直送料，然后通过设置翻转机构使之唇口呈垂直或水平方向便于冲压成型，虽然克服了传统人工送料的缺陷，实现了自动加工，但却存在结构复杂、可靠性低的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、生产效率高和定位精确的轴瓦定位唇加工装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、自动送料装置、定位唇冲压装置、控制系统，所述自动送料装置和定位唇冲压装置分别与控制系统信号连接，所述自动送料装置的送料缸固定设置于机架，所述自动送料装置的送料垫和推料板与机架滑动连接并与送料缸连接，所述自动送料装置的料架横跨送料垫和推料板并与机架固定连接；所述定位唇冲压装置的模座设置于送料缸延伸方向并与机架固定连接，所述定位唇冲压装置的冲压缸与送料垫滑动方向垂直并通过固定于机架的垫板倾斜设置。

本实用新型通过设置横跨送料垫和推料板的料架储存待加工轴瓦，以送料缸推动送料垫和推料板实现自动送料，最下层轴瓦推出后，上层轴瓦通过重力自动下落；通过倾斜布置冲压缸，实现轴瓦水平送料、定位和冲压，从而省去现有技术中复杂的翻转机构，定位也更加精确；以自动送料装置和定位唇冲压装置与控制系统信号连接，协调各装置的动作，从而实现自动化联动加工。本实现新型既实现了轴瓦定位唇的自动化加工，又省略了传统技术采用的复杂翻转机构，具有结构简单、安全可靠、生产效率高和定位精确的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的剖视图。

图中：1-机架，2-送料缸，3-送料杆，4-料架，5-轴瓦，6-推料板，7-送料垫，8-垫板，9-冲压缸，10-横向调节装置，11-压紧装置，12-模座，13-压紧缸，14-定位板，15-滑道，16-下模，17-上模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1、2和3所示，本实用新型包括机架1、自动送料装置、定位唇冲压装置、控制系统，所述自动送料装置和定位唇冲压装置分别与控制系统信号连接，所述自动送料装置的送料缸2固定设置于机架1，所述自动送料装置的送料垫7和推料板6与机架1滑动连接并与送料缸2连接，所述自动送料装置的料架4横跨送料垫7和推料板6并与机架1固定连接；所述定位唇冲压装置的模座12设置于送料缸2延伸方向并与机架1固定连接，所述定位唇冲压装置的冲压缸9与送料垫7滑动方向垂直并通过固定于机架1的垫板8倾斜设置。

所述料架4设置有纵向和横向宽度调节装置。

所述送料垫7呈U型结构，所述送料垫7与推料板6弹簧连接，所述推料板6与送料缸2固定连接或铰接。

所述定位唇冲压装置的下模16与送料垫7同轴并固定设置于模座12，所述下模16两侧分别设置有定位板14和压紧装置11。

所述压紧装置11中部与模座12铰接且远离下模16端与压紧缸13连接，所述压紧缸13固定设置于机架1并与控制系统信号连接。

所述送料缸2、冲压缸9、压紧缸13分别为油压缸或气缸。

所述冲压缸9通过横向调节装置10与垫板8滑动连接。

所述控制系统为传统继电器控制或PLC、PC控制系统。

本实用新型工作原理及工作过程：