[实用新型]一种地下储槽结构

说明书

技术领域

本实用新型属于磷化工生产技术领域，具体是涉及一种地下储槽结构。

背景技术

目前，磷化工生产装置中通常使用地下储槽收集磷酸罐区及生产装置区排放或洗涤清理的酸性液体，酸性液体通过地面防腐沟渠汇集接入地下储槽，然后用液下泵输送到下一工序，酸性液体含固量较大，为了防止固体物沉降需要在地下储槽上安装搅拌器。然而，现有地下储槽的进液管大多为钢件，通常是用钢板制作成一个U型槽或用钢管一端与地下储槽槽体直接焊接相连，一端掩埋在地沟混凝土内，在使用过程中，安装在地下储槽上的液下泵和搅拌器在运行过程中会发生振动和晃动，把振动传递给地下储槽，由于地下储槽进液口与槽体焊接成一体，因此会导致进液口和槽体一起振动，地下储槽进液口与地沟接口处会出现裂缝发生渗漏，酸性液体从裂缝处渗漏进入地下储槽地坑和地下岩土层，从而导致腐蚀设备基础和对土壤环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有地下储槽所存在的不足，提供了一种地下储槽结构。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种地下储槽结构，包括设置于地表岩石层内部的储槽，在储槽上安装有搅拌器及液下泵，所述地表岩石层上位于储槽外侧设置有混凝土地沟，在混凝土地沟内设置有进液管，所述储槽上与混凝土地沟相对应位置设置有槽体开孔，所述进液管一端埋设在混凝土内地沟内，另一端穿过槽体开孔置于储槽内。

所述进液管为柔性胶管。

所述槽体开孔为方形孔或圆形孔。

所述槽体开孔的尺寸大于进液管的外径。

所述储槽外壁与地面岩石层内壁之间设置有地槽护壁。

所述储槽底部设置有若干地槽条形基础。

所述储槽顶部设置有观察口。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在地下储槽进液处预留一个方形或圆形孔，并用柔性胶管替代传统钢件制作的U型槽或钢管作为进液管，制造成本低，同时消除槽体振动影响，即使地下储槽发生振动和小的位移，也不会把振动和位移传递给进液胶管，同时胶管与混凝土连接端不会产生裂纹泄漏。本实用新型结构简单，易于施工，可在地下酸槽、污水收集槽等腐蚀性液体地下槽中广泛推广应用，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型内部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图中：1-地面岩土层，2-混凝土地沟，3-进液管，4-槽体开孔，5-搅拌器，6-液下泵，7-储槽，8-地槽护壁，9-地槽条形基础，10-观察口。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种地下储槽结构，包括设置于地表岩石层1内部的储槽7，在储槽7上安装有搅拌器5及液下泵6，所述地表岩石层1上位于储槽7外侧设置有混凝土地沟2，在混凝土地沟2内设置有进液管3，所述储槽7上与混凝土地沟2相对应位置设置有槽体开孔4，所述进液管3一端埋设在混凝土内地沟2内，另一端穿过槽体开孔4置于储槽7内。采用本技术方案，由于在储槽7上开设有让进液管3通过的槽体开孔4，避免进液管3与储槽7直接连接，防止因安装在储槽7上安装有液下泵6、搅拌器5等转动设备在运行过程发生振动和晃动，而导致进液口与混凝土之间产生裂纹，造成酸性液体从裂纹处泄漏。

所述进液管3为柔性胶管。采用柔性胶管替代钢件制作的“U”型槽或钢管作为进液管，柔性胶管一端掩埋在混凝土内，一端穿过地下储槽上的槽体开孔内，因为胶管的柔性，即使地下储槽发生振动和小的位移，也不会把振动和位移传递给进液胶管，胶管与混凝土联接端不会产生裂纹泄漏。采用柔性胶管替代不锈钢接管，成本低，同时消除槽体振动影响。

所述槽体开孔4为方形孔或圆形孔。其具体形状可根据进液管3的形状确定，为便于安装，槽体开孔4的形状与进液管3的形状相匹配。

所述槽体开孔4的尺寸大于进液管3的外径。在实际应用中，槽体开孔4的宽度或直径比进液管3的直径稍大，保证进液管3外壁与槽体开孔4有一定间隙，防止进液管3与储槽7直接接触。

所述储槽7外壁与地面岩石层1内壁之间设置有地槽护壁8。通过地槽护壁8对储槽7形成保护作用，进而提高储槽7的使用寿命。

所述储槽7底部设置有若干地槽条形基础9。地槽条形基础9为混凝土结构，对储槽7起支撑作用。

所述储槽7顶部设置有观察口10。用于实时观察储槽7内设备的运行状态。

所述储槽7为方形或圆形结构。

本实用新型适用地下酸槽、污水收集槽等腐蚀性液体地下槽的进液口结构；通过改变了地下槽接管与槽体的连接方式，消除槽体振动对接管的影响；通过改变了地下槽接管的材质，用柔性胶管替代不锈钢接管，成本低，同时消除槽体振动影响。