[实用新型]一种裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材机械领域,更具体地说，它涉及一种裁剪装置。

背景技术

在生产过程中，由于生产的需要，需将长条片状工件裁剪成不同长度。目前，在小批量生产过程中，对长条片状工件的裁剪，一般采用剪刀进行手动裁剪，现有剪刀包括相互铰接的上裁剪刀和下裁剪刀，操作人员握住上裁剪刀的一端向下裁剪刀滑动，对长条片状工件进行裁剪，如果长条片状工件的强度和硬度相对较高，采用这种裁剪方式需要较大力气才能裁剪掉，劳动强度大，难于操作，同时上裁剪刀和下裁剪刀的位置容易偏移导致裁剪不整齐，容易造成产品的合格率低，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于操作、裁剪精准的裁剪装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种裁剪装置，包括支座、上裁剪刀、下裁剪刀，所述下裁剪刀固定在支座上，还包括固定板、活动板，所述固定板固定在支座上；所述活动板与固定板相互平行设置，所述活动板一端与固定板转动连接，另一端设有用于驱动活动板转动的驱动组件；所述上裁剪刀固定在活动板上且位于下裁剪刀上方。

通过采用上述技术方案，当驱动组件驱使活动板向固定板转动，会带动上裁剪刀与上裁剪刀配合，对工件进行裁剪，结构简单、便于操作，由于固定板固定在支座上，使得活动板相对固定板转动时，防止活动板发生偏移，始终保证活动板与固定板相互平行，使得上裁剪刀与下裁剪刀精准配合，保证裁剪精准。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动轴、齿轮件以及驱动转动齿轮件转动的手柄，所述齿轮件通过铰接轴与活动板铰接，所述活动板设有齿轮部，所述齿轮部与转动齿轮件相互啮合，所述手柄固定在齿轮件上。

通过采用上述技术方案，按压手柄，由于所述齿轮部与转动齿轮件相互啮合，使得转动齿轮件相对固定件转动，从而带动与齿轮件相铰接的活动板转动，通过齿轮传动，使得手柄的力能精准驱动活动板转动，避免活动板在转动过程发生偏移，同时通过杠杠原理可知，以铰接点为支点按压手柄时，使得上裁剪刀和下裁剪刀可以获得较大的裁剪力，有效降低操作人员劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述固定板设有导向槽，所述活动板固定设有导向杆，所述导向杆与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，活动板与固定板相对转动时，活动板通过导向杆与固定板的导向槽滑动配合，使得活动板与固定板转动更加精准，提高上裁剪刀与下裁剪刀配合精准度。

 本实用新型进一步设置为：所述导向槽的形状为圆弧状，所述导向槽的圆心与活动板和固定板之间的转动点相重合。

通过采用上述技术方案，导向杆在导向槽内滑动时，使得导向杆活动轨迹为圆弧状，可以有效避免活动板与固定板相对转动时发生干涉，活动板转动更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆的一端套设有滚轮，所述导向杆通过滚轮与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，所述导向杆通过滚轮与导向槽滑动配合，滚轮与导向槽为滚动摩擦，减少摩擦阻力，使得导向杆在导向槽内滑动更加顺畅，提高使用性能。

本实用新型进一步设置为：所述支座上设有用于放置工件的加工座，所述加工座垂直于上裁剪刀设置。

通过采用上述技术方案，所述加工座的横截面为L形，工件可以抵压加工座一侧向下裁剪刀移动，可以避免工件发生偏移，提高工件裁剪质量。

附图说明

图1为本实用新型一种裁剪装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种裁剪装置的结构示意图二；

图3为图1中固定板的结构示意图；

图4为图1中活动、导向杆和滚轮的装配示意图。

图中 1、支座；2、上裁剪刀；3、下裁剪刀；4、固定板；41、导向槽；42、齿轮部;5、活动板；6、驱动组件；61、转动轴；62、齿轮件；63、手柄；7、导向杆；8、滚轮；9、加工座。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种裁剪装置做进一步说明。

 一种裁剪装置，包括支座1、上裁剪刀2、下裁剪刀3、固定板4、活动板5，所述下裁剪刀3通过焊接固定在支座1上，所述固定板4也通过焊接固定在支座1上，固定板4置于下裁剪刀3的一侧；