[实用新型]混凝土预制板生产系统及其振动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土预制板振动控制系统。 

背景技术

目前，混凝土预制板已在建筑施工中得到广泛应用，它们在保证建筑质量的基础上极大地降低了施工成本，并有助于缩短施工工期。 

当前，大部分混凝土预制板是通过工厂内的生产系统，以流水线的形式生产出来的；常见的混凝土预制板生产系统主要包括混凝土搅拌站、混凝土输送设备、布料主机、模台、驱动及导向机构(具体指用于导向和/或驱动的滚轮)、振动机构和脱模机构等部分，混凝土预制板生产系统的具体作业过程是：混凝土搅拌站将水、水泥和沙子等物料按一定比例搅拌后获得混凝土，混凝土输送设备将混凝土输送至布料主机，布料主机将混凝土浇筑在模台上，模台设置在滚轮上，当浇筑完毕后，在驱动滚轮的驱动下，模台运动至振动机构上，振动机构产生振动进而使模台上的混凝土更加密实；待混凝土凝固到一定程度后，模台运行至脱模机构处，脱模机构将混凝土预制板和模台分开。 

在实践中，经常出现混凝土预制板内存在空心或填充不实的问题，导致混凝土预制板的质量不佳，且合格率也不高；因此，如何提高混凝土预制板的密实程度，保证其质量，提高生产合格率，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种混凝土预制板振动控制系统，并在其基础上提出一种混凝土预制板生产系统。 

本实用新型提出的第一种混凝土预制板振动控制系统设置有混凝土搅拌站、混凝土输送设备、布料主机、模台、导向滚轮、驱动滚轮、振动机构和控制器，多个所述导向滚轮和驱动滚轮呈预定轨迹设置并形成流水线，所述模台设置在所述流水线上并可在所述驱动滚轮的驱动下沿所述流水线运动，所述布料主机和振动机构沿所述流水线布置，所述混凝土搅拌站用于生产混凝土，所述混凝土输送设备用于将所述混凝土输送至布料主机，所述布料主机用于将混凝土浇筑在所述模台内；所述混凝土搅拌站上设置有配比获取装置，所述配比获取装置用于获取所述混凝土的配比；所述模台上设置有称重传感器，所述称重传感器用于检测所述模台上的混凝土的重量；所述控制器分别与配比获取装置、称重传感器和振动机构电连接，用于根据所述配比和重量控制所述振动机构的振动。 

本实用新型提出的第二种混凝土预制板振动控制系统设置有混凝土搅拌站、混凝土输送设备、布料主机、模台、导向滚轮、驱动滚轮、振动机构和控制器，多个所述导向滚轮和驱动滚轮呈预定轨迹设置并形成流水线，所述模台设置在所述流水线上并可在所述驱动滚轮的驱动下沿所述流水线运动，所述布料主机和振动机构构沿所述流水线布置，所述混凝土搅拌站用于生产混凝土，所述混凝土输送设备用于将所述混凝土输送至布料主机，所述布料主机用于将混凝土浇筑在所述模台内；所述混凝土搅拌站上设置有配比获取装置，所述配比获取装置用于获取所述混凝土的配比；所述布料主机上设置有称重传感器，所述称重传感器用于实时检测所述布料主机内的混凝土的重量；所述控制器分别与配比获取装置、称重传感器和振动机构电连接，用于根据所述配比和重量控制所述振动机构的振动。 

上述的两种混凝土预制板振动控制系统均设置有混凝土配比获取装置和称重传感器，通过检测混凝土的配比及模台上的混凝土的重量(即混凝土预制板的重量)，控制器根据配比和重量来控制振动机构，使振动机构的振动方式可以 根据混凝土预制板的具体情况进行调整，即控制器根据混凝土的配比和重量选择最恰当的振动频率、振幅和振动持续时间，使振动效果达到最佳。 

在第二种混凝土预制板振动控制系统中，称重传感器设置在布料主机上，称重传感器实时监测布料主机内的混凝土的重量；在布料主机浇筑时，在浇筑起始时和浇筑结束时这两个时间点检测到的布料主机内的混凝土的重量差就是模台上的混凝土的重量，即布料主机内的混凝土减少的重量就是混凝土预制板的重量。 

本实用新型还提出一种混凝土预制板生产系统，该混凝土预制板生产系统设置有上述任意一种混凝土预制板振动控制系统。 

与现有技术相比，该混凝土预制板生产系统可以生产出质量更高的混凝土预制板，且生产的合格率也更高。 

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土预制板振动控制系统的工作流程图； 

图2为本实用新型提供的混凝土预制板振动控制系统的原理框图。 

附图标记说明： 

1控制器   2称重传感器   3振动机构   4模台   5混凝土搅拌站 

6配比获取装置 

具体实施方式