[实用新型]可调节式管道旋转切割转胎

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气管道以及大型压力容器周向切口预制的一种工装，具体的说是一种可调节式管道旋转切割转胎。

背景技术

在组装压力容器或长输石油天然气管道连接头的时候都会需要对各种管径的金属管道进行切割预制，通常使用手动火焊切割预制出来的管口切面不平，精度不高，特别是稍大管径的管道，经常需要二次切割来加工坡口，浪费了大量的人力物力。

实用新型内容

为了提高长输石油天然气管道以及油田压力容器连接头切口的质量，本实用新型提供一种可调节式管道旋转切割转胎。该管道旋转切割转胎可以针对∮800以下的各类金属管道进行高精度预制，提高切口的切割精度，节省大量的人力物力，从而提高工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种可调节式管道旋转切割转胎，包括底座，其中，所述的底座上固定两平行的支撑梁，所述的支撑梁上套装定轴承；此外，上述的底座上还固定与上述支撑梁垂直的支架定位杆，所述的支架定位杆上固定竖直的支架，所述支架的上部固定切割机固定杆，所述切割机固定杆上固定磁力气切割机。

为了使该管道旋转切割转胎可以切割不同管径的切口，上述支架的下端固定在套管上，所述套管套装在支架定位杆上，并由固定螺栓定位；上述的切割机固定杆通过端部的套管套装在支架上，并由定位螺钉固定，且切割机固定杆为长度可调的套装管，并由固定螺钉定位。

本实用新型的有益效果是：上述方案中的可调节管道旋转切割转胎可原地旋转管道切割周向切口，有效的保证切口精度，可根据管径大小调整支架的位置及磁力气切割机的高度，可以切割∮800以下的各类不同金属管道的切口。与传统的在地面上滚动加工相比，首先是保证管道切口质量，同时管口加工时不需要人员配合，节约劳动力50%以上，一名气焊工能同时操作1～3台该管道切割机；并且制作和使用简单，操作方便快捷，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，该可调节管道旋转切割转胎可广泛应用到压力容器制造，长输石油天然气管道建设当中。

附图说明

图1为本是用新型的结构示意图

图2为图1的右视图。

图中 1-底座，2-支架，3-切割机固定杆，4-磁力气切割机，5-金属管道,6-轴承，7-支撑梁，8-支架定位杆，9-套管，10-固定螺栓，11-定位螺钉，12-固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图2所示，该可调节式管道旋转切割转胎包括底座1，其中，所述的底座1上固定两平行且水平的支撑梁7，所述的两支撑梁7上均套装两轴承6，此方案中，每个支撑梁7套装2个轴承，用于支撑被切割管道；此外，上述的底座1上还固定与上述支撑梁7水平垂直的支架定位杆8，所述的支架定位杆8上固定竖直的支架2，所述支架2的上部固定切割机固定杆3，所述切割机固定杆3上固定磁力气切割机4。

为了适应∮800以下的各类不同金属管道5的切割，上述支架2的下端固定在水平设置的套管9上，所述套管9套装在支架定位杆8上，套管9可带动支架2在支架定位杆8上移动，并由固定螺栓10定位；同时，上述的切割机固定杆3通过固定在端部的套管套装在支架2的上部，可在支架2上上下移动，位置确定后由定位螺钉11固定；而上述的切割机固定杆3为长度可调的套装管，内部的细管可在套管内移动，固定杆3的高度根据管道直径调整确定后，磁力气切割机4上的磁力脚轮骑跨在管道上，固定杆3内的细管伸出压在磁力气切割机4的把手上，内管位置确定后由固定螺钉12将内外套管固定。

在管道预制时，将转胎放到地面上，将竖直的支架安装就位后，把两个轴承靠近加工处，或根据管段长度调整轴承的间距，管口距轴承的间距为100～200mm。管段放到该可调节式管道旋转切割转胎上，根据管道直径调整支架的位置、切割机固定杆3的高度以及磁力气切割机4的位置并固定。磁力气切割机4通电开启后，磁力气切割机与管道有相应的摩擦力产生作为管道旋转的动力，进行自动切割，切割时可以调节磁力切割机上的旋钮，以适应管道预制时所需要的斜口加工，不会出现跑线的现象，提高切口的加工精度，降低气焊操作工的劳动强度。在压力容器制造中对Z型管道，S型管道预制有很高的加工精度，节省了大量的人力物力。