[实用新型]一种密闭无粉尘整粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药化工领域，具体涉及一种新型密闭无粉尘整粒设备。

背景技术

目前，医药、化工、食品等行业中使用的整粒机，主要用来对半成品的物料进行整粒。这种整粒机的工作过程是，将从制粒机出来的半成品物料，由人工转装到整粒机的进料斗内，经整粒机整粒后从出料管进入接料桶内。这种工作方式的劳动强度大，工作效率低，生产成本高，且该整粒机在工作过程中，进料口和接料桶的上开口均处于敞开的状态，物料容易受到外界的污染，降低了成品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种工作效率高、生产成本低、成品质量高的密闭无粉尘整粒机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种密闭无粉尘整粒机，包括立柱组件、液压提升组件、整粒组件和控制系统。立柱组件设有底座、立柱和控制柜等零件。液压提升组件内设有提升油缸、链条、滑块、提升箱和叉杆等零件。整粒组件内设有缓冲罐、除尘桶、整粒箱体、整粒刀、筛网和气动蝶阀等零部件。控制系统上设有提升按钮、翻转按钮、整粒按钮和电源开关。

本实用新型的优点是：缓冲罐进料口可与沸腾制粒机、沸腾干燥机的料斗出料口对接，在密闭状态下工作，避免尘土飞扬，无污染；同时减轻了工作人员的劳动强度，物料能达到100％转序。

附图说明

图1为本实用新型的密闭无粉尘整粒机的总体结构示意图。

图2为本实用新型的密闭无粉尘整粒机的整粒局部结构示意图。

图1以及图2中的数字标记如下所示：1.底盘；2.控制柜；3.立柱；4.提升油缸；5.滑块；6.防坠装置；7.提升箱；8.缓冲罐；9.除尘桶；10.拉杆法兰固定组件；11.叉杆；12.拉杆；13.气动蝶阀；14.整粒箱体；15.电机箱组件；16.电机；17.联轴器；18.T型外壳；19.锥齿轮轴；20.锥齿轮；21.轴；22.整粒刀组件；23.筛网组件；24.箱体上盖；25.快卡。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型加以详细说明，应指出的是，所描述的具体实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

图1示出了本实用新型的密闭无粉尘整粒机的总体结构示意图。密闭无粉尘整粒机的机械结构采用立式液压提升旋转结构，主要由立柱、液压提升组件、旋转组件和整粒组件等几个部分组成。

其中1为底盘，承担整机各部件的定位和安装功能。2为控制柜，电、液控制元器件均集中在控制柜2中。立柱3主要由底座、立柱、刹车、控制柜和滑块等组件一起组成的，底座下面安装有轴承，整个立柱可以360°绕底座中心旋转，旋转到适合位置时候可以用刹车组件让整个立柱停止旋转；立柱中安装有控制柜2，用以按钮控制整个整粒机的运转。提升油缸4实现整粒组件的提升、下降功能。提升油缸4上面的的链轮上装有链条，链条的一端通过螺栓固定在焊接在立柱上的链条固定板上，另一端通过螺栓固定在滑块5上，提升箱7与滑块5通过螺栓紧固在一起，叉杆11插入缓冲罐8中，这样油缸杆伸长时，链条就拉动滑块5，滑块5带动提升箱7实现整粒组件的提升动作。防坠装置6固定立柱的外侧，对整粒时缓冲罐8起减震作用。

整粒组件主要由缓冲罐8、除尘桶9、拉杆法兰固定组件10、拉杆12、气动蝶阀13、整粒箱体14、电机箱组件15组成；其中整粒箱体14如图2所示，包括电机16、联轴器17、T型外壳18、锥齿轮轴19、锥齿轮20、轴21、整粒刀组件22、筛网组件23、箱体上盖24和快卡25等组件组成。缓冲罐8用于物料输送存储的装置。拉杆法兰固定组件10焊接在缓冲罐8上。拉杆12一端面通过轴向均布的螺栓固定在拉杆法兰固定组件10上，另一端面通过轴向均布的螺栓对电机箱组件15进行固定。联轴器17和锥齿轮轴19装配在T型外壳18。箱体上盖24通过卡箍连接压紧筛网组件23中的筛网，对筛网起定位作用。快卡25与箱体上盖24焊接在一起，通过卡箍与气动蝶阀13下部的快装接头连接，气动蝶阀13上部的快装接头与缓冲罐8底部通过卡箍连接。

药品通过进料口进入整粒组件中进行整粒，整粒箱体14中装有整粒刀组件22，在高速旋转下进行对药片的整粒，在经过筛网组件23进行筛选过滤；电机箱装有电机16，通过联轴器17带动锥齿轮轴19与锥齿轮20转动从而带动整粒刀高速旋转从而完成整粒。根据整粒机控制柜、电源等硬件电路的连接及走线设计出其控制柜，且前板具有按钮，方便操作。