[实用新型]一种小直径钛管焊缝保护罩

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接保护装置技术领域，特别涉及一种小直径钛管焊缝保护罩。

背景技术

近年来由于工业技术的发展，钛及钛合金除在军事工业外，在化学工业领域均得到了广泛地应用。由于钛是一种活性金属，常温下能与氧生成致密的氧化膜，从而保持高的稳定性和耐腐蚀性。在高温下，钛与氧、氢、氮反应速度较快，在300℃以上，钛能快速吸氢，在600℃以上，钛能快速吸氧，在700℃以上，钛能快速吸氮，而温度在540℃以上时生成的氧化膜则不致密。钛及钛合金焊接时，如果焊缝中含有较多的氧、氢、氮，会使焊缝金属和高温近缝区的塑性下降，特别是冲击韧性大大降低，引起脆化。

因此，如何对钛材焊接时的几个温度区间进行有效的保护，是钛及钛合金应用过程中重要的工艺。目前，钛和钛合金工厂内焊接时，多釆用惰性气体或真空保护。为了达到优良的焊接品级，采用高纯氩气（99、999％氩气）保护，该氩气价格过高，导致焊接成本较大。同时，由于小直径的管道焊接难度较大，再加之氩气保护用的保护罩体积过大，进一步加大了焊接的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、轻便小巧和使用简便的小直径钛管焊缝保护罩。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种小直径钛管焊缝保护罩，包括内弧面设为开口的扇形罩体，所述扇形罩体上设有端部伸入扇形罩体内的导气管，导气管上设有出气孔；扇形罩体内设有位于导气管和内弧面之间的铜网。

所述导气管端部和铜网为弧形。

所述导气管端部和铜网之间填充有填料，填料由片状或者条状不锈钢材料构成。

所述扇形罩体内设有轴向布置的限位杆，限位杆位于铜网内弧面下方。

所述扇形罩体的内弧面两端设有环抱片。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

1、本实用新型包括内弧面设为开口的扇形罩体，所述扇形罩体上设有端部伸入扇形罩体内的导气管，导气管上设有出气孔；扇形罩体内设有位于导气管和内弧面之间的铜网，其结构简单，使用时卡在钛管上，氩气通过导气管上的出气孔柔和、均匀的流出，氩气分布均匀、流畅，防止氩气在扇形罩体内形成旋流带入空气，从而保证氩气的纯度，可使焊缝区和近缝区都达到一级保护水平，以保证焊缝质量；由于保护效果好，保护气体选用一级氩气（99、99％氩气）即可，可大大节约焊接成本。

2、在扇形罩体内设有位于导气管和内弧面之间的弧形铜网，便于将焊缝上的热量传导出去、扇形罩体内的空气排出去，保证扇形罩体内的氩气纯度。

3、在扇形罩体的内弧面的两端设有轴向布置的环抱片，用于焊接时卡紧钛管，使用简捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的小直径钛管焊缝保护罩，其包括扇形罩体1和端部为弧形的导气管8，扇形罩体2的内弧面6设为开口，导气管8的端部伸入扇形罩体1内部，导气管8上设有出气孔2，出气孔2朝向扇形罩体1的弧面。在扇形罩体1内设有位于导气管8和内弧面6之间的弧形铜网7，铜网7为多层，便于将焊缝上的热量传导出去、扇形罩体1内的空气排出去，保证扇形罩体1内的氩气纯度。扇形罩体1内设有轴向布置的限位杆5，限位杆5位于铜网7的内弧面下方，用于固定铜网7，防止铜网7和填料4脱落。

在导气管8的端部和铜网7之间填充有填料4，填料4由片状或者条状不锈钢材料构成。在扇形罩体1的内弧面6的两端设有轴向布置的环抱片3，用于焊接时卡紧钛管，使用简捷。

在本实施方式中，扇形罩体1和环抱片3选用紫铜材料制作，质地柔软，便于手工或机械下料加工，便于焊接时根据焊缝形状变形；铜网7的材质选用紫铜，其导热性好。

在本实用新型中，氩气通过导气管8上的出气孔2柔和、均匀的流出，防止氩气在扇形罩体1内形成旋流带入空气，从而保证氩气的纯度和焊缝质量。

本实用新型可适用于φ20mm～114mm钛管的全位置焊接使用，即包括直管段焊缝、直管与弯头、直管与三通等管件焊接。