[实用新型]丝杠中心孔研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝杠加工设备，尤其是一种丝杠中心孔研磨机。

背景技术

目前，对于丝杠的加工，丝杠两端的中心孔一般是通过车床或钻床加工，中心孔的误差较大。在现有技术中也专门用于加工丝杠中心孔的设备，如专利号为201020125389.X的中心孔专用钻机，该结构通过两个V型夹紧螺母块夹紧并定位工件，并通过钻机钻中心孔，该设备存在很多问题，该结构是水平固定工件，而且是只能固定工件的一端，这样对工件定位会有很大误差，固定的稳定性差，同时工件的中心孔会受工件外表面的误差影响，因此很难达到高精度中心孔加工的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种丝杠中心孔研磨机，该设备可对丝杠的中心孔进行研磨，提高中心孔的精度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种丝杠中心孔研磨机，包括机架，机架呈立式结构，机架包括底座、固定在底座上的支撑架和固定支撑架顶部的固定座，支撑架的下部分安装有支撑板，支撑板上设有上端为圆锥形的支撑座；支撑架的上部分安装有定位夹紧丝杠的夹紧件，夹紧件包括固定在支撑架上的V形定位块和水平滑动安装在支撑架上的滑动夹紧块，滑动夹紧块连接有气缸；支撑架的顶端竖向安装有钻孔机，钻孔机安装在钻孔滑动座，钻孔滑动座安装在钻孔导轨上，钻孔滑动座连接钻孔丝杠螺母副，钻孔丝杠螺母副连接钻孔电机。上端为圆锥形的支撑座支撑在丝杠下端的中心孔上，夹紧件固定在丝杠外部，在丝杠固定好后，支撑座上圆锥形的尖端与钻孔机上钻头处于竖向同一直线上，这样对丝杠定位更加精准，提高钻孔研磨的定位精度，使丝杠上的中心孔有更精准的精度。

为了进一步完善：支撑架上竖向安装有直线导轨、丝杠螺母副，直线导轨上安装滑动座，丝杠螺母副连接在滑动座上，固定座上安装有驱动丝杠螺母副的丝杠电机；支撑板固定在滑动座上。这样可以升降支撑板，针对不同长度的丝杠，调节支撑板的高度。

进一步完善：支撑座转动连接在支撑板上，在支撑板的下方安装有驱动支撑座转动的支撑座电机；支撑座的边缘固定有支杆，支撑座的上方设有套在丝杠上的紧固圈，紧固圈设有紧固螺丝和向外延伸并碰触到支杆的横向挡杆；V形定位块和滑动夹紧块的内端面为光滑面。夹紧件夹住丝杠并使丝杠在夹紧件中可以转动，支撑座支撑住丝杠，并通过紧固圈和支杆的配合使丝杠转动，这样丝杠在转动的同时对其中心孔进行研磨，提高中心孔同轴度的精度。

进一步完善：支撑架上部分安装有横向导轨，夹紧件安装在横向导轨上，在横向导轨之间安装有横向丝杠螺母副。这样便于调节夹紧件在水平方向的位置。

进一步完善：支撑架顶端的侧边安装有磨刀器。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，采用立式的结构，支撑稳定，对丝杠底部支撑和丝杠顶端的夹紧定位，并在丝杠旋转时，对丝杠上端的中心孔进行研磨，提高丝杠的中心孔精度，使其在装配时有更好的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型正面的立体结构示意图；

图3为图2中上段部分的内部结构示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图；

图5为本实用新型背面的立体结构示意图。

附图标记说明：机架1，底座1-1，支撑架1-2，固定座1-3，支撑板2，支撑座3，支杆3-1，丝杠4，夹紧件5，V形定位块5-1，滑动夹紧块5-2，气缸6，钻孔机7，钻孔滑动座8，钻孔导轨9，钻孔丝杠螺母副10，钻孔电机10-1，直线导轨11，丝杠螺母副12，滑动座13，丝杠电机14，支撑座电机15，紧固圈16，紧固螺丝16-1，横向挡杆16-2，横向导轨17，横向丝杠螺母副18，磨刀器19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种丝杠中心孔研磨机，包括机架1，机架1呈立式结构，机架1包括底座1-1、固定在底座1-1上的支撑架1-2和固定支撑架1-2顶部的固定座1-3，支撑架1-2的下部分安装有支撑板2，支撑板2上设有上端为圆锥形的支撑座3；支撑架1-2的上部分安装有定位夹紧丝杠4的夹紧件5，夹紧件5包括固定在支撑架1-2上的V形定位块5-1和水平滑动安装在支撑架1-2上的滑动夹紧块5-2，滑动夹紧块5-2连接有气缸6；支撑架1-2的顶端竖向安装有钻孔机7，钻孔机7安装在钻孔滑动座8，钻孔滑动座8安装在钻孔导轨9上，钻孔滑动座8连接钻孔丝杠螺母副10，钻孔丝杠螺母副10连接钻孔电机10-1。