[实用新型]一种超微粉碎振动磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制膏药设备技术领域，具体属于一种超微粉碎振动磨机。

背景技术

在制备膏药时，经常需要添加一些中药成分，中药在利用时需要进行超微粉碎，目前的超微粉碎设备超微粉碎效果不理想，主要是由于磨介与大多数中药材的密度悬殊很大，中药材与磨介不能充分混合，工作时磨介与中药材处于相对分层的状态，中药材不能最大限度地处于磨介之间，不能被磨介充分磨碎，影响了中药的颗粒度和生产效率。另外，现有的粉碎设备在进行物料粉碎时不能控制粉碎温度，进而不能有效保持各种中药的理化性质和活性成分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种超微粉碎振动磨机，利用振动与转动相结合，使密度悬殊的磨介与中药材始终处于混合状态，进行充分的碰撞、冲击、剪切、摩擦和弯折等多种相互作用，使物料在短时间内实现微粉化，达到很好的超微粉碎效果，同时可以控制粉碎温度，有效保持各种中药的理化性质和活性成分。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种超微粉碎振动磨机，包括机座、激振器、磨筒和电机，所述激振器设置在磨筒下方，激振器通过弹簧支撑柱固定在机座上，所述磨筒内设有磨介和搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋桨叶，所述搅拌轴和激振器都由电机驱动，所述磨筒包括内壁和外壁双层结构，内壁和外壁之间设有夹层，所述磨筒上设有进料斗和出料斗，磨筒上方设有消声器。

所述的搅拌轴设置在磨筒中心。

所述的机座底部设有滚轮。方便移动。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的超微粉碎振动磨机，通过将激振器设置在磨筒下方，在磨筒内设置搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋桨叶，工作时，利用振动与转动相结合，使密度悬殊的磨介与中药材始终处于混合状态，进行充分的碰撞、冲击、剪切、摩擦和弯折等多种相互作用，使物料在短时间内实现微粉化，达到很好的超微粉碎效果；在磨筒上方设置消声器，可以有效消除搅拌轴转动时产生的噪音，避免为了提高粉碎效果而产生巨大噪音对环境和工作人员造成很大的影响；磨筒设置为内壁和外壁双层结构，内壁与外壁形成夹层，使用时，可以往夹层内通入冷、热水来控制粉碎温度，进行高温、常温、低温的微粉碎，保持各种中药的理化性质和活性成分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。

参见附图，一种超微粉碎振动磨机，包括机座1、激振器2、磨筒3和电机，所述激振器2设置在磨筒3下方，激振器2通过弹簧支撑柱4固定在机座1上，所述磨筒3内设有磨介5和搅拌轴6，搅拌轴6上设有螺旋桨叶7，所述的搅拌轴6设置在磨筒3中心，所述搅拌轴6和激振器2都由电机8驱动，所述磨筒3包括内壁9和外壁10双层结构，内壁9和外壁10之间设有夹层11，所述磨筒3上设有进料斗12和出料斗13，磨筒3上方设有消声器14，所述的机座1底部设有滚轮15，方便移动。本实用新型的超微粉碎振动磨机，通过将激振器2设置在磨筒3下方，在磨筒3内设置搅拌轴6，搅拌轴6上设有螺旋桨叶7，工作时，利用振动与转动相结合，使密度悬殊的磨介5与中药材始终处于混合状态，进行充分的碰撞、冲击、剪切、摩擦和弯折等多种相互作用，使物料在短时间内实现微粉化，达到很好的超微粉碎效果；在磨筒上方设置消声器14，可以有效消除搅拌轴转动时产生的噪音，避免为了提高粉碎效果而产生巨大噪音对环境和工作人员造成很大的影响；磨筒3设置为内壁9和外壁10双层结构，内壁9与外壁10形成夹层11，使用时，可以往夹层11内通入冷、热水来控制粉碎温度，进行高温、常温、低温的微粉碎，保持各种中药的理化性质和活性成分。