[实用新型]一种管输煤浆脱水系统装置有效
申请号: | 201420351702.X | 申请日: | 2014-06-30 |
公开(公告)号: | CN203916275U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 田达理;涂昌德;甘正旺;柳富明;黄万松;任文娟;汤涛 | 申请(专利权)人: | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430064 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管输煤浆 脱水 系统 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管输煤浆脱水系统装置,属于固液两相物料分离技术设备领域。
背景技术
长距离管道输送的煤浆重量浓度一般为50%至60%,最大粒度3毫米左右,平均粒径0.3毫米左右,其中0.045毫米以下粒径的细颗粒占20%左右。目前,煤浆脱水设备主要采用离心机先将大部分0.045毫米以上的粗颗粒分离出来,然后采用压滤机将0.045毫米以下粒径的细颗粒分离出来。而在采用离心机脱水时,由于煤浆浓度较高,干扰沉降现象严重,造成0.045毫米以下粒径的细颗粒不能与0.045毫米以上粒径的粗颗粒顺利分离,对脱水极为不利,严重影响离心机的脱水效果,最终造成脱水产品的水分太高。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种管输煤浆脱水系统装置,通过将管输煤浆稀释成较低浓度后再脱水,在脱水前加速粗细颗粒分离,大幅度提高脱水效果。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种管输煤浆脱水系统装置主要由入料管道、煤浆稀释槽、稀释槽溢流管道、筛网式沉降过滤离心机、浓缩池、浓缩池溢流管道、污水处理厂、压滤机、储煤场组成,所述入料管道与所述煤浆稀释槽连接,所述煤浆稀释槽的溢流通过所述稀释槽溢流管道进入所述浓缩池,所述煤浆稀释槽的底流进入所述筛网式沉降过滤离心机,所述筛网式沉降过滤离心机的滤液进入到所述浓缩池,所述筛网式沉降过滤离心机的煤泥产品通过输送机送至所述储煤场,所述浓缩池溢流一部分通过所述浓缩池溢流管道进入所述煤浆稀释槽,另一部分进入所述污水处理厂,所述浓缩池底流进入所述压滤机,所述压滤机的滤饼产品通过输送机送至所述储煤场,所述压滤机的滤液通过管道进入所述浓缩池。
进一步,所述入料管道和所述浓缩池溢流管道布置在所述煤浆稀释槽的中心附近。
该管输煤浆脱水系统装置的有益效果:在管输煤浆脱水之前设置煤浆稀释槽,将管输煤浆稀释成较低浓度再脱水,加速管输煤浆的粗细颗粒分离,大幅度提高脱水效果。整个装置结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的管输煤浆脱水系统装置的示意图。
上述图中标号说明如下:
1、入料管道 2、煤浆稀释槽3、稀释槽溢流管道 4、筛网式沉降过滤离心机
5、浓缩池 6、浓缩池溢流管道7、污水处理厂 8、压滤机
9、储煤场
具体实施方式
在图1中,一种管输煤浆脱水系统装置主要由入料管道(1)、煤浆稀释槽(2)、稀释槽溢流管道(3)、筛网式沉降过滤离心机(4)、浓缩池(5)、浓缩池溢流管道(6)、污水处理厂(7)、压滤机(8)、储煤场(9)组成,所述入料管道(1)与所述煤浆稀释槽(2)连接,所述煤浆稀释槽(2)的溢流通过所述稀释槽溢流管道(3)进入所述浓缩池(5),所述煤浆稀释槽(2)的底流进入所述筛网式沉降过滤离心机(4),所述筛网式沉降过滤离心机(4)的滤液进入到所述浓缩池(5),所述筛网式沉降过滤离心机(4)的煤泥产品通过输送机送至所述储煤场(9),所述浓缩池(5)溢流通过所述浓缩池溢流管道(6)一部分进入所述煤浆稀释槽(2),另一部分进入所述污水处理厂(7),所述浓缩池(5)底流进入所述压滤机(8),所述压滤机(8)的滤饼产品通过输送机送至所述储煤场(9),所述压滤机(8)的滤液通过管道进入所述浓缩池(5)。所述入料管道(1)和所述浓缩池溢流管道(6)布置在所述煤浆稀释槽(2)的中心附近。
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