[实用新型]一种重力自锁自动卸料节能阀

说明书

技术领域：

本实用新型所涉一种用于物料集散仓(斗)之类设施底部定量自动卸料，并借助重力实行自动封锁的卸料阀。适用于具有粉尘灰渣等类似细小物料需集散排卸的设施和场所，尤其适用于相关旋风除尘，布袋除尘等设备的卸料阀。 

背景技术：

在目前人造板行业及其他相关企业和场所，对具有粉尘灰渣及类似细小物料需要集散排卸而又要密闭封锁防止正负压气流串通的设施和场所，常见使用一种电动的星形旋转阀，这种阀在旋转卸料的情况下同时实行封锁，但易磨损，需耗电，故障率较高，不便维修，对企业生产和效益产生一定影响。 

实用新型内容：

为克服现有星形阀存在的问题，研制一种实行自动卸料又能进行物料通道的封锁具有重要意义。在部分设备和场所使用，较星形旋转阀效果更理想，更节能。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种重力自锁自动卸料节能阀，阀体的截面为正方形或长方形，在阀体内的阀门由一绞链轴与阀体连接并作≤90°旋转活动，在铰链轴的一端或两端，安装有用于重力调节的丝杆和法码，用于旋风集料和袋式集料设施的下料和封锁。 

安装在绞链轴一端和两端的法码，与阀体内的阀门呈180°±≤45°的范围内选定。 

阀门选定一级或多级制造。 

本实用新型中选用或制作一种方形或矩形截面的管状材料作阀体(壳体)，按阀体的内截面制作阀门，按大于阀体截面任意对边(或选定对边)尺寸制作绞链轴，制作带螺纹丝杆和可作位移调节的法码重垂，然后将绞链轴安装在阀体的所选尺寸的一侧，穿通至对边的另一侧，轴两端添加密封装置，再将阀门固定在阀体内的轴上，在阀体外的轴头上安装固定丝杆和重垂，与阀门呈180°或根据使用现场需要选定角度调整，固定安装以利用重垂与阀门作重力平衡调整。(如图所示) 

本实用新型的有益效果是：在使用过程中，阀门因承载物料超过法码重量即会在≤90°的范围内自动开启卸料，完成卸料后的阀门重量因小于法码的重量，则会自动关闭，如此周而复始，实现自动开关卸料，并自动封锁。如对自动封锁要求较高的设施和场所则可在同一阀体内安装2级或多级阀门，并按不同工作重量进行调整设置，达到非同步 (非同时)工作，以利交错动作，确保阀门的封锁。 

附图说明：

图1为本实用新型提供的重力自锁自动卸料节能阀的整体结构示意图； 

根据附图和实施例对本实用新型进一步说明：图中1、集散料仓和集散料；2、重力自锁自动卸料阀壳体；3、一级开关阀门；4、一级阀门配重法码；5、调节丝杆；6、铰链轴销；7、二级开关阀门；8、二级阀门配重法码；9、调节丝杆；10、绞链轴销。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于以下实施例。 

本实用新型提供的重力自锁自动卸料节能阀的结构如图1所示，包括集散料仓和集散料1、重力自锁自动卸料阀壳体2、一级开关阀门3、一级阀门配重法码4、调节丝杆5、铰链轴销6、二级开关阀门7、二级阀门配重法码8、调节丝杆9以及绞链轴销10。 

本实用新型提供的重力自锁自动卸料节能阀，阀体的截面为正方形或长方形，在阀体内的阀门由一绞链轴与阀体连接并作≤90°旋转活动，在铰链轴的一端或两端，安装有用于重力调节的丝杆和法码，用于旋风集料和袋式集料设施的下料和封锁。 

安装在绞链轴一端和两端的法码，与阀体内的阀门呈180°±≤45°的范围内选定。 

阀门选定一级或多级制造。 

将制做好的上述零件，安装在集散料仓和集散料1的底部，然后将一级阀门配重法码4的平衡重量调整到大于一级开关阀门3的平衡重量，当物料通过料仓集散堆积在一级开关阀门3并超过一级阀门配重法码4的重量时，则阀门凭借重力自动开启，并卸料。卸料完毕，即自动减少并小于配重法码重量时，阀门将自动关闭。按此循环达到自动工作。二级阀门则将其配重法码的平衡重量调至大于一级法码的重量，即一级阀门工作时，二级保持关闭，只有一级经二次排料或多次排料以后，二级阀门才能开启工作，从而达到开关交错工作，始终保证阀门有其中一级处于关闭状态。