[实用新型]无油空压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机,更具体地说，它涉及一种无油空压机。

背景技术

空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置；

无油空压机属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制；

为了方便移动搬运，空压机的底部都会安装有滚轮，提高移动的便携性，但是在工作的时候，空压机会因为震动较大而发生滚动，发生滚动后就会带来一系列的问题；一般无油空压机上通过电源线通电，在移动空压机的过程中，往往会忘掉拔出电源线，直接移动空压机，这样就会容易拽坏空压机的电源线、插头以及电源插座；或者没有收好电源线，直接移动空压机，电源线会被拖着走，导致电源线绝缘层磨损，影响安全性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无油空压机，空压机上设置有制动装置，当插头从固定套上取下的时候，制动装置生效，插头插入插座上使空压机正常工作，由于制动装置的作用，空压机不会因为震动而发生滚动，避免了震动带来的一系列问题；只有当插头插入固定套的时候，制动装置分离，此时空压机便可以发生移动，因此当电源线还插在插座上或者没有插回固定套上的时候，空压机不会被移动，避免了电源线、插头、插座被拽坏，同时也避免了电源线被拖着走的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无油空压机，包括储气罐、支撑座和机头，所述储气罐底部设有滚轮，所述机头位于储气罐上方且通过支撑座支撑，机头上还设有电源线，电源线上设有插头，所述的储气罐上设有滚轮制动装置，所述的滚轮制动装置包括与滚轮外周面配合的制动片，所述的制动片上连接有驱动连杆，驱动连杆与储气罐铰接，驱动连杆上连接有将制动片压向滚轮的弹簧，所述的储气罐上设有插头固定装置，固定装置包括固定套，固定套设有插入口，固定套内还设有带弹性的卡爪，所述的插头上设有与卡爪卡接的卡接面，所述的卡爪上还设有释放机构，所述的驱动连杆包括远离制动片的驱动端以及设有制动片的制动端，所述的固定套设有供驱动连杆活动的活动槽，所述驱动连杆中的驱动端位于固定套内。

通过采用上述技术方案，当插头插入的时候，通过插头的驱动使驱动连杆绕铰接点旋转，从而使驱动杆中制动端发生运动，使制动片与滚轮分离，通过固定装置的作用，当插头固定在固定套内的时候，保证制动片与滚轮之间的分离，使空压机可以正常的移动；当拔出插头的过程中，首先操作卡爪上的释放机构，使插头从固定套内分离，此时通过弹簧的作用，弹簧驱动驱动端，使制动端上的制动片朝向滚轮运动，制动片与滚轮紧密接触，通过制动片与滚轮之间的摩擦力限制滚轮的运动，实现制动；因此当插头固定在固定套内的时候，空压机可以正常的移动，而当插头没有固定在固定套内时，即空压机还在正常工作，或者插头还插在插板上，或者电源线还未收好，由于制动装置的作用，空压机不会被移动；所以可以避免空压机正常工作时，空压机因为震动而发生移动，避免了因为移动而带来的一系列问题，避免了电源线未拔，移动空压机时拽坏电源线、插头、插座的问题，避免了电源线未收好，电源线被拖坏而带来的安全问题。

本实用新型进一步设置为：所述的固定套侧壁设有若干用于安装卡爪的安装槽，安装槽底部固定有与卡爪抵触的簧片，所述卡爪与固定套铰接。

通过采用上述技术方案，安装槽给予卡爪运动的空间，卡爪通过弹簧的弹性，在插头插入使将插头卡住，当然卡爪的弹性可以通过卡爪自身的材料实现。

本实用新型进一步设置为：所述的释放机构包括与卡爪相连并延伸出固定套的释放拨块。