[实用新型]镁矿粉对辊压球机

说明书

技术领域

本实用新型提供的是矿产品加工领域所使用的机械，具体地说是镁矿粉对辊压球机。

背景技术

镁矿开采出来后，经粉碎，制成矿粉，矿粉需要煅烧，制成氧化镁，用于建材或提炼金属镁，镁矿粉煅烧前需要压球。目前所使用的压球机的压辊与压轴通过过盈配合，当使用时间长或受机械压球导致轴与压辊温升较高时，压辊与压轴之间的配合度就会降低，导致压辊与压轴之间扭矩降低，甚至造成打滑。由于该种缺陷导致压球机只能断续工作，工作一段时间后，就需要冷却，才能再次使用。

发明内容

为了克服现有压球机存在的缺点，本实用新型提供了镁矿粉对辊压球机。该压球机通过在压辊和压轴配合区间设有镶接齿，解决压辊与压轴之间牢固连接与满负荷传递扭矩的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是: 

一对相互啮合的动力传动齿轮分别安装在相互平行设置的压轴一端，在压轴上镶接有压辊，在两压辊下部分别摩擦设置有刮板，刮板下部安装在集料箱的两侧，两侧刮板之间连接有顶弹簧。

压辊的压轴安装孔内设有压辊内齿，压轴外部设有压轴外齿，压辊内齿和压轴外齿齿形互补，压轴外齿与压辊内齿之间镶嵌连接。

压辊外表面上均匀分布设置有半球窝。压辊内齿和压轴外齿为三角齿、矩形齿、弧形齿。

积极效果,本实用新型通过镶接齿实现压辊与压轴的配合安装。具有连接牢固，能够满负荷传递扭矩，压辊不易从压轴上脱落，使用寿命长的优点。适宜作为镁矿粉以及耐火材料压球机使用。

附图说明

图1为本实用新型压辊与压轴连接状态图

图2为本实用新型压辊结构图

图3为本实用新型压轴结构图

图4为本实用新型压球机压球部分局部俯视图

图中,1.压辊,1.1.压辊内齿，2.压轴,2.1.压轴外齿，3.半球窝，4.刮板，5.顶弹簧，6.集料箱，7.动力传动齿轮。

具体实施方式

据图所示, 一对相互啮合的动力传动齿轮7分别安装在相互平行设置的压轴2一端，在压轴上镶接有压辊1，在两压辊下部分别摩擦设置有刮板4，刮板下部安装在集料箱6的两侧，两侧刮板之间连接有顶弹簧5。

压辊的压轴安装孔内设有压辊内齿1.1，压轴外部设有压轴外齿2.1，压辊内齿和压轴外齿齿形互补，压轴外齿与压辊内齿之间镶嵌连接，压辊内齿和压轴外齿构成镶接齿。

压辊外表面上均匀分布设置有半球窝3。

压辊内齿和压轴外齿为三角齿、矩形齿、弧形齿。

本实用新型的工作过程： 

电机通过减速机使动力传动齿轮旋转，同时带动压轴旋转，压轴带动压辊旋转，镁矿粉通过一对相互反向运转的压辊被卷入到压辊之间的缝隙中，由于压辊上设有半球窝，镁矿粉进入到半球窝内，受到两侧压辊的挤压，成为球状，受重力作用，从压辊下部掉落，由于在压辊外缘摩擦设置有刮板，将掉落的压球顺着刮板掉落在集料箱中，再传送到料仓，此时顶弹簧顶住两侧刮板，使刮板紧密靠在压辊的外缘，起到刮掉镁矿粉和压球的作用。

本实用新型的特点：

1、由于压辊和压轴配合安装通过压辊内齿和压轴外齿实现的，所以受到齿形的作用，使压辊与压轴紧密配合，不但能够满负荷传递扭矩，而且压辊与压轴之间不易打滑，所以传递扭矩大，使用寿命长。

2、由于在压辊下部的集料斗上安装有刮板，刮板紧靠在压辊的下部外缘，所以能够刮掉压球和粘连在压辊外缘的镁矿粉，防止压辊粘连镁矿粉和压球。

3、由于在两刮板之间设置有顶弹簧，所以能够使刮板与压辊外缘紧密配合，实现刮除镁矿粉和压球，并且防止粘连压辊的目的。