[实用新型]一种真空机组的前置处理装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到真空机技术领域，特别是一种真空机组的前置处理装置。

背景技术

碳酸乙烯酯类产品是通过二氧化碳与环氧乙烷高温高压用催化剂进行合成的，出来的产品经过脱催化剂粗蒸馏加工，再经过高真空的精馏提纯制得。碳酸乙烯酯是一种高沸点的溶剂，表面活性剂和有机合成中间体。广泛应用于有机合成领域，是潜在的绿色有机化工基础原料。碳酸乙烯酯由于沸点高，常规的精馏操作都不能得到高纯度的产品，它在高温时有聚合的反应。所以精馏提纯都是减压精馏，都要用到真空机组，一般都是采用三级或四级罗茨真空机组。在减压精馏的过程中，真空泵中难免会在抽气的过程中夹带一些碳酸乙烯酯的粗品物料，由于碳酸乙烯酯的常压状态下的溶点为38度，所以真空机组中一旦进料就容易造成真空机组卡死，还会造成真空机组内部的密封件溶解，这是由于碳酸乙烯酯是一种强的溶剂。从而造成精馏操作无法进行，意外停车，这时需要维修人员前来处理，影响生产的进度，而且会给设备造成很大的伤害。真空机组进料的问题一直是个困扰碳酸乙烯酯提纯的大问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有真空系统的不足，提供一种真空泵的前置处理装置，使夹带的碳酸乙烯酯物料不能进入到真空机组中，从而保证生产的正常进行。

一种真空机组的前置处理装置，包括真空缓冲罐、物料收集罐和真空机组；所述真空缓冲罐上设置有进气口和排气口；所述物料收集罐为附有冷凝器的气体缓冲罐；所述物料收集罐上设置有进气口、排气口、冷却进水口和冷却出水口；所述真空机组设置有进气口和出气口；

所述真空缓冲罐的进气口连接蒸馏塔，所述物料收集罐的进气口连接所述真空缓冲罐的出气口；所述物料收集罐的排气口连接所述真空机组。

优选地，所述物料收集罐中的冷凝器为列管式冷凝器。

优选地，所述物料收集罐还包括：放空口和放净口。

使用时真空机组启动，由于真空机组，前级达到要求后下一级才能启动，全部启动后，开始给蒸馏或精馏釜升温，进行了提纯操作，真空泵始终运行。由于釜温的提高，达到物料减压下的沸点，碳酸乙烯酯气体上升到塔顶，通过塔的冷凝器降温再次回流到精馏中或者料到馏份或成品罐中。部分未被冷凝的物料经由真空管线抽入到真空缓冲罐中，被物料收集罐收集，不会进入到真空机组中，保护了真空机组的正常运行。

本实用新型是采用了冷凝器把气体中的夹带物料又一次冷却或者拦截吸附，等间歇操作下一釜进料前，把这批提纯后残存在物料收集罐中的粗品通过加热的方式放出来，保证进入到真空机组的气体中没有可以结晶的物质。这个实用新型主要是增加了冷却的面积和方式。如果用填料的型式做成此种物料收集罐，也可以达到效果，但后处理上稍有些麻烦，不能很好的利用所拦截的物料，没有用冷凝器的方式好，不但可以解决真空机组的问题，还可解决跑料的问题，提高收率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种真空机组的前置处理装置的实施例1的原理框图。

在图1中，1为真空缓冲罐，1-1进气口，1-2放空口，1-3排气口，1-4放净口，1-5真空压力表，2物料收集罐，2-1进气口，2-2放空口，2-3排气口，2-4放净口，2-5真空压力表，2-6冷却出水口，2-7冷却进水口，3真空机组，3-1进气口，3-2出气口。

具体实施方式

下面结合示意图和实例，进一步说明此装置的性能。 

实例1：一种真空机组的前置处理装置，包括真空缓冲罐1、物料收集罐2和真空机组3；所述真空缓冲罐1上设置有进气口1-1、放空口1-2、排气口1-3、放净口1-4和真空压力表1-5。其中，进气口1-1连接前端的精馏提纯的系统。所述物料收集罐2为附有冷凝器的气体缓冲罐。所述物料收集罐2上设置有进气口2-1、放空口2-2、排气口2-3、放净口2-4、真空压力表2-5、冷却进水口2-7和冷却出水口2-6。所述真空机组设置有进气口3-1和出气口3-2。所述真空缓冲罐的进气口连接蒸馏塔，所述物料收集罐的进气口连接所述真空缓冲罐的出气口；所述物料收集罐的排气口连接所述真空机组。

所述物料收集罐中的冷凝器为列管式冷凝器。