[实用新型]Y型全比例混气燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种属燃气炉调试设备，包含管道焊接、压力容器制作、流量计的选型、热值的测试。 

背景技术

天津钢管公司轧管一部在进行常化作业过程中由于使用煤气量过大，造成三煤气厂柜容过低，使轧管厂常化作业面临中断的影响，为了克服上述缺陷，增设混气机，即增加补充气源。同时可保障煤气系统异常状况下进行稳定气源。 

为了使混气机在工作过程中与用户要求一致，需在厂外进行各种条件下的试验，试验条件必须与炉内工作条件相一致，为了保证试验成功，燃气站自已设计、制作“混气试验装置”。 

本装置为试验装置，其目的将可燃气体混成后的各种参数进行提取、比较。为混气机正式投运，所需各种数据进行模拟试验。同时避开了在生产设备上进行模拟试验的做法，并满足了各种工作情况下的混气要求。此种“混气试验装置”构思巧妙方便易行，解决了生产实际中的问题，为混气工程上马提供了技术支持。 

发明内容

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种Y型全比例混气燃烧装置，并在模拟试验中取得了实际运行效果，为混气设备的合理使用提供了第一手试验数据。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种Y型全比例混气燃烧装置，其中：该装置包括有二调节阀门、流量计、压力表，阀门，主管，环形炉平焰或直焰烧嘴；所述二调节阀门分别通过管路连接流量计形 成二支路，二支路并入主管，在主管上依次连通有压力表、阀门及环形炉平焰或直焰的烧嘴。 

本实用新型的效果是该混气燃烧装置弥补了无法进入炉内观察燃烧效果状况，使用混气试验装置进行初级混气，进行燃爆试验检验其燃烧效果。如若不合格继续使用混气试验装置进行二次调试、混成可燃气体，直至燃爆试验合格，观察火焰燃烧效果；记录有关压力、混气流量、煤气流量等数据。 

附图说明

图1是本实用新型的Y型全比例混气燃烧装置示意图。 

图中： 

1、调节阀门    3、流量计  5、压力表 

6、控制阀门    7、主管    8、环形炉平焰或直焰的烧嘴 

9、支架 

具体实施方式

结合附图对本实用新型的Y型全比例混气燃烧装置结构加以说明。 

本实用新型的Y型全比例混气燃烧试验装置，其特征是：该装置包括有二调节阀门1、流量计3、压力表5，阀门6，主管7，环形炉平焰或直焰烧嘴8；所述二调节阀门1分别通过管路连接流量计3形成二支路，二支路并入主管7，在主管7上依次连通有压力表5、阀门6及环形炉平焰或直焰的烧嘴8。 

所述流量计3、阀门6、环形炉平焰或直焰的烧嘴8之间均通过法兰连接，使用法兰联接这三处。在形成二支路及主管7的的管路上设有支架9，其余连接处全部为焊接连接。 

如图1所示，本实用新型的Y型全比例混气燃烧装置是这样实现的： 

通过使用混气试验装置进行调试，解决了正式使用中可能产生的问题，摸索出混气过程中一些规律性的特点。了解了不同的天然气气源，混合后不 同的热值及所含灰分的比例。 

试验中通过调节控制阀门1来掌握煤气进气量和混气的进气量，通过流量计记录各自的用量，然后进行爆发试验和点火试验观察混合后的可燃气体的火焰质量，从而确定混气的实际比例，最后进行实际点火燃烧试验，实地考察混气效果。一旦发现火焰质量不好，或燃烧中产生烟尘，立即通过控制阀门1进行调试使其达到最佳效果并取得各种可燃气体的参数。本试验装置可反复使用，可移动、不受环境变化的影响，时时将炉膛内的燃烧情况呈现在试验场地中，为公司填补了此类项目的空白。 

天然气与空气按1：2的比例混合后其混合气的成分及物理性