[实用新型]一种气动下料渗漉罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐体，尤其涉及一种气动下料渗漉罐。

背景技术

在中药渗漉提取过程结束后，渗漉罐内的物料就作为药渣废弃掉了，然而药渣里还是会存在一部分可以利用的药液，造成药液损失，另外，药材在渗漉时会膨大，因此，渗漉罐内的药渣需要人力才能排掉，而且会出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种气动下料渗漉罐，其可以在中药渗漉提取过程结束后，利用顶端气动下料系统的汽缸驱动带孔压板充分挤压物料，减少药渣里的药液，避免不必要的损失，排干药液后，可以使用顶部的汽缸驱动带孔压板继续挤压药渣，使药渣不需要人力就可排掉，避免出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的目的。

本实用新型是这样实现的，一种气动下料渗漉罐，其包括用于收容物料进行渗漉的筒体，该筒体靠近筒底的侧壁上设置有用于排除液体的至少一个渗漉门，该筒体的筒底设置有出料口；其中：该气动下料渗漉罐还包括气动下料系统，该气动下料系统包括气缸、带孔压板，该气缸安装在该筒体的顶部，该气缸的活塞杆延伸至该筒体内部，该带孔压板收容在该筒体内且与该活塞杆固定，该气缸通过驱动该活塞杆带动该带孔压板挤压该筒体内的物料。

作为上述方案的进一步改进，该带孔压板垂直固定于该活塞杆上。

作为上述方案的进一步改进，该气动下料系统还包括加强板，每个加强板的一端固定在该带孔压板上，另一端固定在该活塞杆上。

作为上述方案的进一步改进，该筒体靠近筒顶的侧壁上设置有至少一个进料口，且该至少一个进料口位于该活塞杆的最长行程与最短行程之间。

作为上述方案的进一步改进，该筒体的外侧壁上设置有至少一个支耳。

作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶与内侧壁之间呈圆弧过渡。

作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶设置有进液喷淋口。

作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶设置有放空口、清洗口。

作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶设置有视灯。

作为上述方案的进一步改进，该筒体的筒顶设置有视镜。

本实用新型采用气缸通过驱动该活塞杆带动该带孔压板挤压该筒体内的物料，使浸润完成后物料得到充分挤压以获得更多的药液，减少药液的浪费，排干药液后，可以使用顶部的气缸驱动带孔压板继续挤压药渣，此时打开底部出料口，药渣自动被挤出，使药渣不需要人力就可以从筒体排出，避免出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的气动下料渗漉罐的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

主要符号说明：气缸1、筒体2、支耳3、渗漉门4、出料口5、进液喷淋口6、放空口7、视灯8、视镜9、带孔压板10、活塞杆11、加强板12、进料口13、清洗口81。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，本实用新型较佳实施方式提供的气动下料渗漉罐包括筒体2以及气动下料系统。该筒体2用于收容物料进行渗漉，该气动下料系统用于挤压筒体2内的物料。

筒体2靠近筒底的侧壁上设置有用于排除液体的至少一个渗漉门4，渗漉结束时，打开渗漉门4即可排放药液，在本实施方式中，渗漉门4的数量以两个为例进行举例说明，两个渗漉门4的位置高度不同，以便在挤压过程中尽情释放药液。

筒体2的筒底设置有出料口5，当渗漉提取过程结束后，打开出料口5，可将物料从筒体2内部取出。筒体2的外侧壁上设置有一对支耳3。筒体2的筒顶设置有进液喷淋口6、放空口7、视灯8、视镜9、清洗口81。进液喷淋口6可方便进行清洗筒体2，放空口7、清洗口81便于筒体2内的清理，视灯8、视镜9用于作业人员便于观察筒体2内的情况。