[实用新型]利于物料搅拌的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及利于物料搅拌的搅拌装置。

背景技术

现有浇注料均通过多种原料混合而成，现有的原料需要通过第一搅拌机搅拌混合后在通过第二搅拌机搅拌混合，现有的原料或第一搅拌机搅拌后的混合物均通过作业人员完成搬运，这样操作时作业人员的工作量大，工作效率低，第一搅拌机混合后的混合物中易存在杂质或大颗粒物，降低了浇注料的质量，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有原料在搅拌时存在工作量大，工作效率低，混合后的混合物中易存在杂质或大颗粒物，质量无法保证，从而提供利于物料搅拌的搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：利于物料搅拌的搅拌装置，包括机架、固定在机架上的进料箱，所述进料箱内设有一块将进料箱内分隔成第一放料腔和第二放料腔的竖直隔板，在第一放料腔出料口下方的机架上固定连接有一个便于原料搅拌的第一搅拌机，在第二放料腔出料口下方的机架上固定连接有一个便于原料搅拌的第二搅拌机，还包括便于第一搅拌机搅拌后的物料过滤的箱体，在第一搅拌机出料口下方的机架上设有一根将第一搅拌机搅拌后的原料传送至箱体内的传送装置，在箱体的底端设有一条将箱体过滤后的原料输送至第二搅拌机内的输送装置，所述箱体的中部设有至少一块用于过滤物料中的杂物或大颗粒物的过滤网，在过滤网下方的箱体上设有供原料出料的出料板，在出料板下方的箱体内设有控制出料板上物料以振动方式出料的振动电机，所述出料板尾端与箱体之间形成供物料掉落至输送装置内的出料间隙，所述出料板上设有向下弯曲的圆弧部，所述圆弧部内置在出料间隙内，所述箱体的底端设有若干个与出料间隙相通的出料管，沿进料方向所述传送装置和所述输送装置均向上倾斜设置。

优选的，所述出料板中部的横截面为圆弧形，沿进料方向所述出料板逐渐变窄，所述出料板的两端均设有向上凸起的凸沿部，所述凸沿部上设有控制振动电机工作的红外线传感器，有效的对物料进行收集出料，减少了振动时产生的物料飞溅现象，实用性能好，通过红外线传感器控制振动电机工作，提高了工作效率，减少了出料板上无物料时振动电机产生带来的损坏。

优选的，所述出料板的底端设有立板，所述立板和箱体之间形成出料间隙，所述立板的底端设有向下倾斜的倾斜部，结构简单，安装方便，出料效果好，通过倾斜部控制物料的出料，实用性能，减少了物料的浪费。

优选的，所述进料箱内设有若干条供竖直隔板固定的插槽，所述竖直隔板通过螺栓固定连接在插槽内，所述进料箱的横截面为矩形，所述进料箱的底端分别设有与第一放料腔相通的第一料斗和与第二放料腔相通的第二料斗，所述第一料斗的底端与第二料斗的底端均设有控制物料出料的挡板，所述挡板上设有控制挡板转动的销轴，通过螺栓将竖直隔板固定连接在插槽内，安装拆卸方便，连接可靠，通过第一料斗控制第一放料腔内的物料出料和第二料斗控制控制第二放料腔内的物料出料，有效的减少了物料的浪费，能很好的控制物料进入第一搅拌机或第二搅拌机，实用性能好，通过转动挡板控制物料出料，操作简单，控制效果好。

优选的，所述竖直隔板上转动连接有一根转轴，所述转轴的两端均设有控制第一放料腔内物料出料和第二放料腔内物料出料的搅拌盘，所述进料箱上设有与转轴相连的伺服电机，通过伺服电机驱动转轴转轴，从而控制物料的松动，便于物料的出料，避免了物料的堵塞，实用性能好，伺服电机控制精度高，使用效果好。

综上所述，本实用新型的优点：通过传送装置将第一搅拌机搅拌后的原料输送至箱体内，通过箱体内的过滤网对原料的杂质或大颗粒物进行过滤处理，并通过输送装置将箱体处理过的原料输送至第二搅拌机内进行搅拌，有效的保住了第一搅拌箱搅拌后的混合物的质量，减少了人为搬运的工作强度，工作效率高，通过振动电机控制出料板上的物料以振动的方式出料及经过出料间隙出料，出料效果好，出料板尾端设有的圆弧部很好的将物料输送至出料间隙内，减少了物料的浪费，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型利于物料搅拌的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图；

图3为本实用新型出料板的结构示意图。

具体实施方式