[实用新型]压痕测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪器的技术领域，具体涉及一种压痕测试装置。

背景技术

压痕测试可能是人类最早应用的力学性能测试方法。根据产生压痕的难易或残留压痕面积的大小，人们定义了各种硬度指标以评估材料抵抗永久形变的能力，其中最常用的是压入硬度，即用一定的载荷将形状确定的压头压入被测材料，根据压入区域残余变形的大小评估该材料的软硬程度。根据压头、载荷以及载荷保持时间的不同，压入硬度有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等多种类型。但是现有的压痕测试装置通常需要固定在特定的载体上才能进行测试操作，所以其安装难度较大，且现有的压痕测试装置仅能适用于某些特定的场合。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、便于安装的压痕测试装置，且该压痕测试装置的可适用各种不同的场合。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压痕测试装置，包括安装组件、驱动装置、传感器、压头及升降组件；所述驱动装置安装在所述安装组件上；所述安装组件包括一支架、一安装框及至少一个固定件；所述传感器及压头安装在所述升降组件上；所述安装框与支架固定连接；所述升降组件与安装框滑动配合；所述固定件与支架可拆卸连接；所述升降组件与驱动装置传动连接。

优选地，所述驱动装置包括一伺服电机、一减速机及一丝杠，所述减速机分别与伺服电机、丝杠传动连接。

优选地，所述减速机安装在伺服电机的下方。

优选地，所述传感器包括用于检测压头冲压力度的一测力传感器及用于检测压头冲压距离的一测距传感器；所述测力传感器安装在压头上；所述测距传感器位于压头的一侧。

优选地，所述升降组件包括一推板、一横板、两个滑块及一用于安装所述压头的安装轴套；所述推板的两端分别与驱动装置及横板连接；所述两个滑块分别固定在横板的两端；各滑块上分别开设有一用于所述安装框滑动配合的滑槽；所述安装轴套一端传感器固接，另一端安装所述压头。

优选地，所述安装框上设置有两个相互平行的导轨。各导轨分别卡接在所述滑槽内。

优选地，所述安装框的下端凸设有一导向板，该导向板上开设有一通孔；所述安装轴套用于安装所述压头的一端穿过该通孔。

优选地，所述支架包括两个呈L型的支脚，该两个支脚的上端分别与安装框相对的两个侧壁固定设置；该两个支脚的下端分别与所述固定件可拆卸连接。

优选地，所述固定件为电磁吸附板或者卡箍。

优选地，所述压痕测试装置还包括一控制器，该控制器分别与所述驱动装置、传感器电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的压痕测试装置可通过固定件将该装置安装在各种载体上，通过该固定件可以更方便地安装该压痕测试装置，并且通过固定件可以使得压痕测试装置根据需要安装在各种场合内，比如倾斜甚至竖直工件、圆柱形工件等等，并对相应场合的物件进行测试，所以其适用范围较广。

且，本实用新型的压痕测试装置测量精度高：测距传感器检测的位移精度可达0.1um，这在很大程度上保障了该设备的测量精度；该装置适用的材料类型广：适用于金属、塑料、陶瓷等多种工程材料的测试；通过所述传感器对压头进行测力及测距，从而保证该装置判断结果的唯一性。

附图说明

图1为实用新型的实施例中一种压痕测试装置整体结构示意图；

图中：1、安装组件；11、支架；111、支脚；12、安装框；121、导轨；122、导向板；13、固定件；2、驱动装置；21、伺服电机；22、减速机；23、丝杠；3、传感器；31、测力传感器；32、测距传感器；4、压头；5、升降组件；51、推板；52、横板；53、滑块；54、安装轴套；6、控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参照图1，本实施例所述的一种压痕测试装置，包括安装组件1、驱动装置2、传感器3、压头4及升降组件5。所述传感器3及压头4安装在所述升降组件5上。所述安装组件1包括一支架11、一安装框12及至少一个固定件13。所述安装框12与所述支架11固定连接。所述升降组件5与安装框12滑动配合。所述固定件13与支架11可拆卸连接。所述驱动装置2固定在所述安装框12上；该驱动装置2分别与所述传感器3、压头4传动连接，并用于驱动传感器3、压头4进行往复运动。所述升降组件5与驱动装置2传动连接。可通过驱动装置2带动升降组件5进行上下运动，从而带动所述压头4及传感器3上下运动。