[实用新型]一种立式压滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，尤指一种立式压滤机。

背景技术

压滤机广泛应用于有色冶金、选矿选煤、陶瓷化工、造纸食品和环保行业的固液分离，常用的有卧式板框压滤机和带式压滤机。卧式板框压滤机存在生产效率低、占地面积大、滤饼含水率高、自动化程度低等缺点，特别是很难做到滤布自动清洗，无法实现真正意义上的全自动过滤。带式压滤机虽然可以实现自动清洗滤布和自动控制过滤过程，但是过滤压力低造成滤饼含水率高和不能密封过滤导致生产环境差，在很多工业应用上达不到预期的效果而被逐渐淘汰。

目前在部分有色冶金工业上也开始采用立式压滤机，立式压滤机利用高压水和压缩空气对进入由滤布、滤框和隔膜组成的过滤料腔内的物料在压力过滤后进行进一步挤压和风干，达到固液分离的目的。立式压滤机具有生产效率高、滤饼含水率低、全自动控制、占地面积小等优点，但目前的立式压滤机也存在有的升降油缸同时用作使滤板组压紧密封的压紧油缸，并靠油缸本身保证升降同步，使得油缸缸径大行程长，因而油缸制造成本高、能耗高，或者有的靠锁紧装置压紧密闭滤板组而没有顶紧油缸导致喷液等技术局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式压滤机，采用小缸径长行程的升降装置并利用同步导向装置使上压板和滤板组同步平稳升降，采用大缸径短行程的顶紧装置产生顶紧压力使滤板组压紧密闭，从而可以节省成本，降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式压滤机，配备有物料输送系统，高压水泵、压缩空气装置、滤饼收集系统和滤液收集系统，它包含：

一机架，该机架水平放置于地面上，该机架的两侧固定有立柱；

大推力小行程的顶紧装置，该顶紧装置的一端与该机架固定；相应地，

小推力大行程的升降装置，该升降装置的一端固定在所述立柱上；

上压板，可活动地与所述升降装置的另一端连接；

下压板，可活动地与所述顶紧装置的另一端连接；

滤板组，可展开闭合地设置在该上压板和该下压板之间，该滤板组的上下两端分别和上压板和下压板连接；

导向装置，该导向装置固定在该立柱上，使该上压板在受升降装置驱动升降的过程中通过该导向装置的导向保证该上压板同步、水平、平稳地升降；

滤布，其包括滤布和滤布驱动装置，该滤布呈S型绕经所述滤板组内的各滤板，依次穿过清洗装置和驱动装置，形成封闭环形；

驱动装置，该驱动装置驱动所述滤布封闭循环行走；

锁紧装置，包括两相匹配的锁固结构，其一设置在该上压板上，另一设置在该立柱上，使得该锁紧装置在该升降装置驱动该上压板至该滤板组呈闭合状态时，将该立柱和该上压板锁紧在一起；

在过滤时，通过升降装置驱动该上压板下降使该滤板组呈闭合状态，通过导向装置，保证上压板升降带动滤板组展开或闭合时的水平和同步平稳，至预定位置时，通过锁紧装置紧固上压板，通过顶紧装置驱动该下压板上升，并通过顶紧压力使该滤板组中各滤板的隔膜、滤框和滤布所形成的过滤料腔密闭不会泄漏；

在卸料时，该顶紧装置驱动该下压板下降并放松滤板组，然后锁紧装置释放，使该立柱和该上压板可相对活动，通过升降装置驱动该上压板上升使该滤板组呈展开状态，通过驱动装置驱动滤布行走，将滤饼排出。

在一较佳实施例中，所述机架的两侧分别固定有四个所述立柱，四个所述升降装置的一端分别和四个该立柱铰接，四个该升降装置的另一端分别与所述上压板铰接，四个所述导向装置分别固定在四个所述立柱上；各所述滤板水平放置。

在一较佳实施例中，所述顶紧装置为大缸径短行程油缸，相应地，所述升降装置为小缸径长行程油缸，该顶紧装置和该升降装置通过一液压系统提供动力。

在一较佳实施例中，所述导向装置为导向柱，该导向柱竖直设置，该导向柱穿过所述上压板上的滑动轴承，使该上压板通过该导向柱的导向平稳升降并在升降过程中该上压板四角同步，从而在升降过程中保持水平。

在一较佳实施例中，所述滤板之间通过伸缩滑板可活动地连接，所述滤板通过伸缩滑板和所述上压板下面吊装。

在一较佳实施例中，所述滤布装置还包括张紧装置，其使得滤布张紧地设置，从而使得所述滤布由张紧装置拉紧后在所述驱动装置的驱动下封闭循环行走。

在一较佳实施例中，所述滤布还通过一纠偏装置调节位置，使该滤布在行走的过程中不跑偏；