[实用新型]涡旋压缩机和换热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，更具体地，涉及一种涡旋压缩机和换热系统。

背景技术

普通涡旋压缩机只适用于一些特定的工况范围。当冷凝温度一定时，普通涡旋压缩机在低蒸发温度下运行时，会发生以下问题：1、吸气比容增大，冷媒循环量减少，制热能力下降；2、压比增大，容积效率下降，压缩机输气量及能效显著下降；3、排气温度快速升高，使润滑油黏度急剧下降，影响压缩机润滑，并且当排气温度与润滑油闪点接近时，会使润滑油碳化。

针对以上问题，现有技术中提出了一种带有补气功能的涡旋压缩机。涡旋压缩机具有与压缩腔连通的补气通道，通过补气通道将换热系统内的中间压力引入到压缩腔中，这样可以增加涡旋压缩机的排气量、降低排气温度，从而提高涡旋压缩机的可靠性。

但是，带有补气功能的涡旋压缩机适用于高负荷工况。当其用于低负荷的工况时，存在着背压力偏小的问题，从而容易造成因背压不足而导致气体逆流、泄漏的问题，进而使得压缩机的效率下降。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种涡旋压缩机和换热系统，以解决现有技术中涡旋压缩机内的气体易逆流、泄露的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：补气通道；用于防止补气通道内气体逆流的防逆流组件，防逆流组件设置在补气通道上。

进一步地，补气通道包括第一补气段，涡旋压缩机还包括：动盘；上支架，动盘设置在上支架的上端，且动盘与上支架之间形成背压腔，第一补气段位于上支架处，第一补气段的出气端与背压腔连通，防逆流组件设置在第一补气段的出气端。

进一步地，防逆流组件包括阀片，阀片活动设置在第一补气段内以使出气端打开或截止。

进一步地，第一补气段的出气端包括：背压支路，背压支路的第一端与背压腔连通，阀片滑动设置在背压支路内；出气支路，出气支路的第一端与背压腔连通，根据阀片的位置不同出气支路的第二端与背压支路或第一补气段的进气端连通。

进一步地，防逆流组件还包括挡片，挡片设置在背压支路的第一端，挡片具有通气孔。

进一步地，挡片的周向边缘与背压支路的内壁螺纹连接。

进一步地，背压支路的第二端还具有限制阀片运动行程的限位部，阀片和出气支路的第二端均位于限位部与背压支路的第一端之间。

进一步地，涡旋压缩机还包括：动盘；静盘，动盘设置在动盘的上端，且静盘与动盘之间形成压缩腔，静盘的朝向压缩腔的表面上设置有缓冲槽。

进一步地，压缩腔包括中压腔，缓冲槽位于静盘的产生中压腔的位置处。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种换热系统，包括涡旋压缩机，涡旋压缩机是上述的涡旋压缩机。

进一步地，换热系统还包括：冷凝器；连接管路，冷凝器通过连接管路与涡旋压缩机直接连接；开关阀，开关阀设置在连接管路上。

本实用新型中的防逆流组件用于防止补气通道内气体逆流，防逆流组件设置在补气通道上。由于在补气通道上设置防逆流组件，因而能够有效避免因背压不足而导致的气体逆流、泄露的情况，从而保证了涡旋压缩机的工作效率，提高了涡旋压缩机的使用可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的第一个优选实施方式中的压缩机的内部结构示意图；

图2示意性示出了图1中A处的局部放大图；

图3示意性示出了本实用新型中的第二个优选实施方式中的压缩机的内部结构示意图；

图4示意性示出了本实用新型中的第三个优选实施方式中的压缩机的内部结构示意图；

图5示意性示出了图4中B处的局部放大图；

图6示意性示出了本实用新型中的第四个优选实施方式中的压缩机的内部结构示意图；

图7示意性示出了图1中动盘的结构示意图；

图8示意性示出了图3中静盘的结构示意图；以及

图9示意性示出了本实用新型中的换热系统中各部件的连接关系示意图。