[实用新型]污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种处理高盐污水的污水处理系统。

背景技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.高盐废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。高盐废水污染已成为众多环境问题中比较棘手的问题。

污水处理的方式通常包括微生物生化法法、反渗透膜法、蒸发法等等。对于高盐污水，由于其较高的含盐量致使微生物菌群无法存活，因而不能使用传统微生物生化法进行处理。反渗透膜法是利用反渗透膜的透水截盐特性通过加压超过水的渗透压，而获得过膜清水达标排放。然而反渗透膜法会产生浓度为20％-30％的浓缩液，该浓缩液成为更难处理的污水。蒸发法在高盐污水处理方面有其独到的优势，蒸发法是将高盐污水加热使污水中的水分蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程，即污染物质被干化。蒸发法能够实现水处理工程的污水零排放目标。但我们知道，单位质量液体转变为同温度蒸汽时吸收的热量称为汽化潜热，简称汽化热。一般地，使水在其沸点蒸发所需要的热量五倍于把等量水从一摄氏度加热到一百摄氏度所需要的热量，可见，采用蒸发法处理污水，将会消耗非常多的热能，最终导致污水处理能耗高。

为了解决上述蒸发法中存在的问题，中国专利CN1207462所记载的污水处理方法中，将高盐污水以水雾的形式喷出，然后对水雾加热蒸发，由于水雾易于蒸发能够使得热被充分利用，进而降低蒸发过程中所需的热能，最终能够降低能耗。但是此过程中，仍然需要将热源专门预热(例如电加热)，通过持续不断地加热热源从而提供污水水雾蒸发所需要的热能。这种处理污水方式必须对空气提前预热，蒸发过程仍然需要消耗非常多的热能。因此这种污水处理方式的能耗并没有明显降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统，以解决背景技术中提供的污水处理方法在污水处理过程中耗能较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理系统，包括蒸发室、与所述蒸发室进口连通的进风室和与所述蒸发室出口连通的出风室；

所述蒸发室底部设有与污水源连通的污水槽，所述污水槽的上方设有可转动的转体蒸发器；所述转体蒸发器包括设有若干散气孔的骨架支撑和贴附于骨架支撑内壁的污水浸润层；所述污水浸润层的端面与污水槽中污水表面接触，所述污水浸润层吸附所述污水中的液态水并使所述液态水扩散分布；

所述进风室的入口处设有风机，进风室入口与蒸发室进口之间的风道中设有空气处理组件，空气通过风机被吸入进风室，并经进风室内的空气处理组件处理为高温干燥空气后进入蒸发室；

所述污水浸润层随转体蒸发器转动，吸附于污水浸润层中的液态水在高温干燥的空气作用下变为气态水后由所述骨架支撑上的散气孔流入出风室，残留于污水浸润层的污染物经旋转后再次与污水表面接触浸润，污染物溶入污水箱中的污水中并使污水浓度增加，在达到污染物的结晶浓度时污染物沉淀析出。

优选地，所述污水浸润层为亲水性高分子材料制成的织物层。

优选地，所述空气处理组件包括空气能源热水器、空气热交换器和加热器；

所述空气能源热水器的冷冻端作为第一冷凝器与空气热交换器、加热器依次设置于进风室入口与蒸发室进口之间的风道中；所述空气能源热水器的散热端为所述加热器的热源。

优选地，污水处理系统，包括至少一种如下特征：

第一冷凝器与空气来风垂直布置；

第一冷凝器的下部设有用于盛放冷凝水的集水盘；

所述空气热交换器为不锈钢列管，与进风室入口与蒸发室进口之间的风道垂直布置；

加热器为多层不锈钢回形管，与进风室入口与蒸发室进口之间的风道垂直布置。

进一步地，污水处理系统，还包括设置于所述出风室内的吸附器。

以及，第二冷凝器，设置于所述吸附器和所述出风室出口之间。

优选地，所述骨架支撑为圆柱形。

由以上技术方案可知，本实用新型利用转体蒸发器中的污水浸润层将污水中的液态水吸出，并通过高温和高干燥度的空气将污水浸润层吸出的液态水蒸发，使污水箱中污水的浓度不断增加，直至污水浓度达到污染物的结晶浓度时，污染物沉淀析出。与现有技术中需要采用专门的热源将高盐污水加热成水雾进行处理的处理方案相比，本实用新型实施例提供的污水处理系统能够降低污水处理过程的能耗。

附图说明