[实用新型]空分填料成型机出料稳定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型加工领域，具体涉及一种空分填料成型机出料稳定架。

背景技术

铝制空分填料是由薄型铝带在成型机上加工而成的，其多作为蒸馏塔内的填料。具体的加工过程是，铝带在送料装置的传动辊传送下进入模具进而压制成形。空分填料流道尺寸都有精确的要求，铝带经送料辊驱动进入成型模具后出料，出模具后的铝带会在内力的作用下自然翘起，这样处于模具下方的待加工铝带段就会呈现一边高一边低的斜面，模具下压后会造成成型偏移，尺寸达不到加工要求造成废品。

发明内容

本实用新型公开了一种空分填料成型机出料稳定架，防止从成型模具出来的铝带翘起，保证待加工的铝带平整的放置在模具的下模上，进而保证产品的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

空分填料成型机出料稳定架，包括成型机机架和成型模具，所述成型模具出料端一侧的机架上设有稳定架，所述稳定架分别位于工件的上下两侧，所述稳定架上竖直设有一排限位孔，限位杆从一侧稳定架的限位孔内插入另一侧稳定架的限位孔内固定。

本实用新型进一步的改进方案是，所述稳定架上插有两根限位杆，工件介于所述两根限位杆之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型中的限位杆将从模具出来已成型的铝带夹于中间防止其跳动翘起，能够根据模具的高度调整限位杆的高度，确保未成形的铝带平整的位于模具内，进而保证成型位置的准确和产品的质量，降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A向视图。

具体实施方式

如图1所示，空分填料成型机出料稳定架，包括成型机机架1和成型模具2，成型模具2出料端一侧的机架1上设有稳定架3，稳定架3分别位于工件的上下两侧，稳定架3上竖直设有一排限位孔4，限位杆5从一侧稳定架的限位孔内水平插入另一侧稳定架的限位孔内固定。

本实施例中，稳定架3上插有两根限位杆5，工件6介于两根限位杆5之间，能够保证出料时不跳动翘起。