[实用新型]铝制空分填料成形机的送料夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及成形加工领域，具体涉及一种铝制空分填料成形机的送料夹紧装置。

背景技术

铝制空分填料是由薄型铝带在成形机上加工而成的，其多作为蒸馏塔内的填料。具体的加工过程是，铝带在送料装置的传动辊传送下进入模具进而压制成形。空分填料的尺寸都有明确的要求，加工精度要求较高，铝带在送料装置内传送时会发生偏移，导致铝带进入模具后错位，如此成形后的填料尺寸会出现偏差，产生废品，这就给企业日常生产带来损失。这都是由于成形机送料装置上未针对铝带设置夹紧装置造成的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝制空分填料成形机的送料夹紧装置，夹紧效果显著，保证了产品的后续加工质量。

铝制空分填料成形机的送料夹紧装置，包括成形机机架以及成形机的进料辊和成型模具，所述进料辊外侧的机架上、所述进料辊和所述成型模具之间的机架上均固定有限位板，所述限位板面向工件的截面上设有与工件配合的限位通孔。

本实用新型进一步的改进方案是，所述限位通孔为矩形孔，所述的矩形孔高度略大于工件的厚度、宽度略大于工件的宽度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型在进料辊的两侧设有限位板，工件从限位板的限位槽内经过进入模具进行压模，整个的送料过程中不发生位移，保证准确进入磨具，大大提高产品的合格率和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A处剖视图。

具体实施方式

如图1、2所述的铝制空分填料成形机的送料夹紧装置，包括成形机机架1以及成形机的进料辊2和成型模具3，进料辊2外侧的机架1上、进料辊2与成型模具3之间的机架1上均固定有限位板4，限位板4面向工件的截面上设有与铝带5配合的限位通孔41。

本实施例中，限位通孔41为矩形孔，矩形孔高度略大于铝带5的厚度、宽度略大于铝带5的宽度。