[实用新型]钢带铠装机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种钢带铠装机，其属于电缆生产行业设备。

背景技术：

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。在一些要求电缆承受定拉力的场合，电缆需要加装钢带铠装层，称之为钢带铠装电缆。

钢带铠装机是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备。现有的钢带铠装机上的钢带芯模由掏孔钢片组成，然后通过大螺母将钢带芯模锁紧于螺杆上进而完成钢带芯模在螺杆上的定位，在现有钢带铠装机中，钢带芯模与螺杆的外螺纹之间的间隙非常小(相差不到1mm)，在装带过程中，由于钢带芯模与螺杆的外螺纹之间的间隙非常小而造成钢带芯模与螺杆长期频繁撞击，磨损螺杆螺纹，由于大螺母也是锁紧于螺杆外螺纹上，因此，在螺杆外螺纹磨损的情况下，大螺母很容易脱落而甩飞钢带芯模，对其它设备和人员产生危险。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，实用性好的钢带铠装机。

本实用新型采用如下技术方案：一种钢带铠装机，其包括内压片；与内压片安装于一起的涨力轮；螺纹钢套、钢带芯模；外压片以及锁定螺母，所述内压片的中间位置形成有贯穿所述内压片左右表面的第一通孔，所述涨力轮包括穿设于所述第一通孔中的第二部分及位于内压片一侧的第一部分，在所述第二部分的外围设有一与涨力轮一体形成的丝套，所述涨力轮上设有贯穿所述涨力轮左右表面的第二通孔，所述第二通孔中安装有实心体，在所述实心体上安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均与所述涨力轮安装于一起，在所述实心体的左末端安装有一与所述第一轴承紧贴于一起的细牙螺母，所述螺纹钢套安装于丝套的外侧，所述钢带芯模为设有内孔的中空状结构，所述钢带芯模通过所述内孔安装于所述螺纹钢套上，所述外压片的中间位置形成有贯穿所述外压片左右表面的第二通孔，所述外压片通过所述第二通孔安装于螺纹钢套上，所述锁定螺母安装于丝套上进而将外压片紧固到位。

进一步地，所述钢带铠装机还包括有安装于所述螺纹钢套上的调节圈，所述调节圈的中间位置形成有贯穿调节圈左右表面的第三通孔。

进一步地，在所述实心体的左侧表面上还设置有一锁片以及将锁片固定于实心体左侧表面上的锁片螺钉。

进一步地，所述锁片的纵向宽度大于细牙螺母的螺母孔的直径。

进一步地，所述实心体的一末端延伸超出所述涨力轮的第一部分之外。

进一步地，所述螺纹钢套紧贴于内压片。

进一步地，在所述丝套的外壁上铣有方槽，所述锁定螺母的圆周上安装有锁定销，所述锁定销的末端插入到所述方槽中。

进一步地，所述钢带铠装机还包括有将内压片与涨力轮的第一部分安装于一起的沉头螺钉。

进一步地，所述钢带芯模的内孔直径、第二通孔及第三通孔的直径相同。

进一步地，所述钢带芯模的内孔的宽度与第二通孔的宽度以及第三通孔的宽度之和小于螺纹钢套的宽度。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型钢带铠装机通过将钢带芯模安装在螺纹钢套上，进而避免了钢带芯模与丝套外螺纹的接触撞击，从而起到保护丝套外螺纹的作用，同时外压片也直接安装于钢带芯模上，不直接与丝套的外螺纹接触，不会在运动时碰擦丝套的外螺纹，进而提高了整个钢带铠装机的安全性能。

附图说明：

图1为本实用新型钢带铠装机的结构示意图。

其中：

1-内压片；2-丝套；3-螺纹钢套；4-钢带芯模；40-内孔；5-外压片；50-第二通孔；6-调节圈；60-第三通孔；7-锁定螺母；70-锁定销；8-第一轴承；10-涨力轮；11-第二轴承；12-沉头螺钉；13-实心体；14-细牙螺母；15-锁片；16-锁片螺钉；101-第一部分；102-第二部分。

具体实施方式：