[实用新型]一种解决基坑护壁强渗水的外墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及市政工程基坑施工技术领域，尤其涉及一种解决基坑护壁强渗水的外墙结构。

背景技术

随着国内建筑市政工程规模的不断发展扩大，建设用地日趋紧张，深大基坑不断涌现，同时基坑侧壁的渗漏水问题也随之出现；在工程建设中，为充分利用建设用地，外墙外侧多不留作业面，需要采用单侧支模施工，在渗漏水情况下如何顺利施工成为一项施工难题。深大基坑的侧壁，在发生渗漏护壁出水压力大、水量多，特别在沿河沿江沿海地带等富水区域，漏水的情况更加严重，堵水也更困难。在地下室外墙防水、混凝土施工时，坑壁的渗水影响防水层粘接，将防水层冲脱基层，混凝土浇筑时持续不断的渗水冲刷带走混凝土中的水泥浆，造成混凝土不密实引起渗漏，给施工造成很大的困难，形成工程质量隐患，如何解决这项难题成为了建筑施工领域急需解决的重要课题。

深基坑一旦发生渗漏，因基深度大，水压力大，通常出水量大，强堵效果往往不佳，直接的后果就是影响外墙防水和结构的施工质量，对后期处理造成巨大成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种解决基坑护壁强渗水的外墙结构。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的解决基坑护壁强渗水的外墙结构，包括渗漏基坑护壁，在渗漏基坑护壁的漏水处设有引水导管，引水导管的一端插入渗漏基坑护壁中，渗漏基坑护壁的外侧设有防水层，防水层外侧是混凝土墙，混凝土墙中的引水导管处设有一个凹槽，使引水导管的另一端暴露在凹槽中。

引水导管上设有止水环；引水导管上设有开关阀门。

所述防水层的材料是自粘式防水卷材。防水层的厚度是3mm～5mm，优选的是4mm。

所述混凝土墙的材料是C40P10抗渗混凝土。混凝土墙的厚度是1000mm～1200mm，优选的是1000mm或者1200mm。

凹槽中浇注有膨胀混凝土块。

引水导管接有疏水软管。

本实用新型采用的原理是“变堵为疏再堵”的方式，将原来不易控制的堵水方式最终转化为常用的阀门开关，分阶段将土坡内的水引导排走。

本实用新型保证了防水和结构施工在无水状态下进行，消除了影响工程质量的不利因素，达到解决问题目的。

本实用新型的积极效果如下：

本实用新型改变目前强堵施工的做法，由强堵变为疏通引导，将局部工程分阶段施工，实现解决大量渗水情况下保证防水施工和混凝土强度的双重问题，该方法操作简单，施工方便，安全可靠，成本低，对工程的质量、进度和外墙施工成本都有很大的提高。

附图说明

图１是本实用新型需要解决的基坑护壁渗漏剖面示意图。

图2是本实用新型的设计方法中步骤二，即漏水处安装一根引水导管的剖面示意图。

图3是本实用新型的安装方法中步骤三，将渗水引走便于外墙防水层施工的剖面示意图。

图4是本实用新型安装止水环和阀门的剖面示意图。

图5是本实用新型的安装方法中步骤五，即进行混凝土墙施工的剖面示意图。

图6是本实用新型的安装方法中步骤六，即进凹槽浇注膨胀混凝土施工的剖面示意图。

图7是本实用新型的解决基坑护壁强渗水的外墙结构的剖面示意图。

附图标记：1－渗漏基坑护壁、2－引水导管、3－止水环、4－疏水软管、5－防水层、6－混凝土墙、7－凹槽、8－单边模板、9－封堵模板、10－开关阀门。

具体实施方式

下面的实施例是对本实用新型的进一步详细描述。

如附图7所示，本实用新型的解决基坑护壁强渗水的外墙结构包括渗漏基坑护壁1，在渗漏基坑护壁1的漏水处设有引水导管2，引水导管2的一端插入渗漏基坑护壁1中，渗漏基坑护壁1的外侧设有防水层5，防水层5外侧是混凝土墙6，混凝土墙6中的引水导管2处设有一个凹槽7，使引水导管2的另一端暴露在凹槽7中。

引水导管2上设有止水环3。引水导管2上设有开关阀门11。

本实用新型的解决基坑护壁强渗水的外墙结构的施工方法如下：

步骤一：

参见图1，基坑护壁1工程在施工时因为多种因素造成渗漏，在防水和外墙结构施工前找出渗漏点； 

步骤二：

参见图2，在漏水处安装一根引水导管2，将渗漏水引出，随后将导管周边护壁修好；

步骤三：

参见图3，用疏水软管4将水流引到作业面以外，在无水护壁表面施工、处理防水基层，之后进行防水层5施工；

步骤四：