[实用新型]一种六辊轧机有效
申请号: | 201420354211.0 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN203900097U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 江东海;韩志勇;陈南宁;黄河;常铁柱;尹海元;张振 | 申请(专利权)人: | 中冶京诚工程技术有限公司;北京京诚之星科技开发有限公司 |
主分类号: | B21B13/02 | 分类号: | B21B13/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 董惠石 |
地址: | 100176 北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧机 | ||
技术领域
本实用新型属于冷轧带钢、冷轧有色金属及合金带材成型技术领域,具体而言,涉及一种冷轧机械设备,尤其是一种六辊轧机。
背景技术
在冷轧带钢、冷轧有色金属及合金带材领域,目前广泛应用六辊轧机进行轧制,这样的轧机以CVC轧机、UCM轧机为代表,并已经公知。以UCM轧机为例:1)采用设置位移传感器的液压缸驱动阶梯调整块和斜楔调整块组合调整轧线标高,并在液压系统中设置液压锁,防止轧制过程中液压缸窜动而影响轧线标高。但液压系统和液压缸本身不可避免存在泄漏,从而产生液压缸窜动,引起阶梯调整块和斜楔调整块的窜动,影响轧线标高,进而影响产品尺寸精度;斜楔块移动距离过大时,还必须停机调整,影响机组作业率;2)液压压上缸需要补偿辊系直径的变化,因此需采用大行程液压缸,而大行程液压缸不仅成本高,而且频响和刚度性能均降低,不利于高速轧制高精度带钢产品时的板形控制。对于CVC轧机而言,其也存在与UCM轧机相同的问题。
有鉴于此,本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验,研制出一种六辊轧机,以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种六辊轧机,能提高板形控制精度,满足生产高精度、高品质带钢要求,保证轧线标高稳定,提高机组作业率。
为此,本实用新型提出一种六辊轧机,所述六辊轧机设有一机架,所述机架的窗口内由上至下依次设有轧线调整装置、上支承辊、上中间辊、工作辊、下中间辊、下支撑辊及两液压压上缸,两所述液压压上缸的活塞杆与设置在所述下支撑辊两端的两下支承辊轴承座相对应,其中:
另设有一辊系调整装置,所述辊系调整装置包括有一调整液压缸及两能沿所述下支承辊轴向移动的高度调整装置,所述调整液压缸通过一支撑架固定在所述机架上,两所述高度调整装置对应设置于两所述下支承辊轴承座的下侧,所述高度调整装置沿所述下支撑辊的轴向延伸设置,其一端至另一端的高度逐渐降低,所述高度调整装置的上表面及下表面对应与所述下支撑辊轴承座及所述液压压上缸的活塞杆相接触,其中一所述高度调整装置的一端与所述调整液压缸的活塞杆相连接,其另一端通过一连杆与另一所述高度调整装置的一端相连接。
如上所述的六辊轧机,其中,所述高度调整装置包括有一支座及阶梯块,所述支座能移动的放置在所述液压压上缸的活塞杆上,所述阶梯块固定在所述支座上,并沿所述下支撑辊的轴向延伸设置,所述阶梯块由一端至另一端的高度逐渐降低,其上表面与所述下支承辊轴承座相接触;
其中一所述支座的一端与所述调整液压缸的活塞杆相连接,其另一端通过所述连杆与另一所述支座相连接。
如上所述的六辊轧机,其中,所述阶梯块由多个块体依次相接而成,且靠近所述阶梯块一端的所述块体的高度大于靠近所述阶梯块另一端的所述块体的高度。
如上所述的六辊轧机,其中,所述块体为长方体或正方体。
如上所述的六辊轧机,其中,所述轧线调整装置的斜楔调整液压缸的活塞杆上另设有一锁紧缸。
本实用新型提出的六辊轧机,结构简单、实用,通过设置辊系调整装置,可采用短行程的液压压上缸,提高了液压压上缸的频响和刚度,有利于冷轧带钢产品的尺寸精度控制,特别是保证带钢纵向厚度尺寸稳定,尤其有利于高速轧制带钢时的尺寸精度控制;增加锁紧缸后,能使轧线调整装置功能更加稳定可靠,保证轧线标高稳定,可相应提高轧机作业率和产量。
附图说明
图1为本实用新型的六辊轧机的主视图;
图2为本实用新型的六辊轧机的侧视图;
图3为本实用新型的六辊轧机中轧线调整装置部分的放大示意图;
图4为本实用新型的六辊轧机中辊系调整装置部分的放大示意图。
主要元件标号说明:
2 辊系调整装置 21 调整液压缸
22 高度调整装置 221 支座
222 阶梯块 23 支撑架
24 连杆
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式:
图1为本实用新型的六辊轧机的主视图;图2为本实用新型的六辊轧机的侧视图;图3为本实用新型的六辊轧机中轧线调整装置部分的放大示意图;图4为本实用新型的六辊轧机中辊系调整装置部分的放大示意图。
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