[实用新型]一种矿井自动喷雾除尘装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电子电路领域，特别涉及的是一种矿井自动喷雾除尘装置。

背景技术

随着煤矿开采强度和机械化水平的提高,矿井作业场所的粉尘浓度也明显提高,影响井下安全生产、危及煤矿工人的身体健康。现代煤矿实际生产中，灰尘很重，导致员工患职业病大大加大，而在传统的煤矿中，除尘基本是采用人工手动洒水，而这种方法，效率又低，又不能准确的控制水量除尘，而导致很多问题或者事故。随着电子技术的发展，微控系统技术的不断提升，在结合煤矿生产实际,很多大型企业在煤矿综合防尘方面主要采取了架间自动喷雾、放煤自动喷雾、防尘净化水幕、采煤机内外喷雾等降尘措施,在一定程度上有效降低了粉尘浓度，但在防尘设施使用过程中,一般都是在粉尘浓度未实时检测的情况下操作使用,带有很大的随机性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决有效降低粉尘浓度,更好地降低粉尘危害，提供一种矿井自动喷雾除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿井自动喷雾除尘装置，包括有电源电路、光控电路、防爆粉尘传感器、单片机最小系统、A/D转换模块、继电器模块以及LED指示灯，所述电源电路的输出信号传输到光控电路、防爆粉尘传感器和单片机最小系统，所述光控电路与防爆粉尘传感器的输出信号经A/D转换模块传送到单片机最小系统，所述单片机最小系统的输出信号分别发送至继电器模块和LED指示灯。

所述光控电路由串联的光敏电阻R2、R4和电位器R6构成，所述敏电阻R2、R4还并联有电位器R1，所述光控电路的输出端连接到时基集成电路U1。

所述防爆粉尘传感器采用GCG1000粉尘浓度传感器P1。

所述A/D转换模块采用ADC0832芯片U2。

所述单片机最小系统采用AT90S2313芯片U3。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型将来自防爆粉尘传感器和光控电路的信号传输给A/D转换模块后，再传给单片机最小系统以控制继电器的通断,实现了智能化喷雾除尘，本实用新型结构简单,性能可靠,能够自动、及时启闭喷雾洒水,降尘效果良好。

附图说明

图1是本实用新型的方框结构图；

图2是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种矿井自动喷雾除尘装置，包括有电源电路、光控电路、防爆粉尘传感器、单片机最小系统、A/D转换模块、继电器模块以及LED指示灯，所述电源电路的输出信号传输到光控电路、防爆粉尘传感器和单片机最小系统，所述光控电路与防爆粉尘传感器的输出信号经A/D转换模块传送到单片机最小系统，所述单片机最小系统的输出信号分别发送至继电器模块和LED指示灯，电源电路产生电压对各个部件供电，确保工作正常，再由光控电路检测矿井内的光线情况以及防爆粉尘传感器检测粉尘浓度，将检测的信号传给A/D转换模块，转换后给单片机最小系统，并控制外接继电器的通断，使得喷雾器工作或者停止。

如图2所示，所述光控电路由串联的光敏电阻R2、R4和电位器R6构成，所述光敏电阻R2、R4还并联有电位器R1，所述光控电路的输出端连接到时基集成电路U1，当光敏电阻R2、R4受光照时，呈低阻状态，时基集成电路U1有信号输出，并传给A/D转换模块；当有人或者车经过时，光敏电阻R2、R4上的光线遮住，使得时基集成电路U1无输出，使得喷雾器停止工作，同时如果防爆粉尘传感器检测的粉尘浓度还很高，人离开时，喷雾器还是将启动，很好的实现了人性化管理。

所述防爆粉尘传感器采用GCG1000粉尘浓度传感器P1，该传感器可以直接用于煤矿井下，并且此传感器能够连续地、长时间地实时显示煤矿井下的粉尘浓度，具有测量快速准确、灵敏度高、性能稳定、直接显示并输出粉尘质量浓度的特点。在本系统中主要是将检测到的粉尘浓度信号经过A/D转换模块传给单片机最小系统。

所述A/D转换模块采用ADC0832芯片U2，所述单片机最小系统采用AT90S2313芯片U3，其主要作为主控制的核心部件，主要将光控电路和防爆粉尘传感器传过来的信号，控制继电器的通断，达到自动控制的目的。

以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。