[实用新型]辊式散料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及将结块后的物料进行打散的散料装置。

背景技术

物料袋内的粉末状物料在堆放过程中容易结块， 结块后的物料会影响正常的生产使用。目前，结块后的物料都是由人工打开物料袋后进行打散开松，即进行散料。人工散料不仅费时费力、工作效率低下，而且粉末状物料容易引起粉尘，危害工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种在不损坏物料袋的前提下进行散料、且散料工作效率高的辊式散料装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：辊式散料装置，包括：机架，机架上设置有散料辊组机构，散料辊组机构包括：压辊机构和压辊驱动机构，所述的压辊机构包括：上、下两排压辊，上、下压辊分别一一对应，在压辊驱动机构的驱动下，各上压辊的转向一致、且与各下压辊的转向相反，上、下压辊转动后能将装有物料的物料袋碾压着向前输送，每根下压辊两端的下安装座均分别固定在机架上，每根上压辊两端的上安装座的底部均搁置支撑在机架上，每端上安装座的顶部与机架之间柔性连接，从而使得物料袋通过上、下上压辊之间时对应的上压辊能向上进行缓冲；一排上压辊中至少包含一根第一上压辊、一根第二上压辊、一根第三上压辊以及一根第四上压辊，第一上压辊的辊体上设置有若干第一散料凸棱，每条第一散料凸棱沿辊体纵向设置、且倾斜于辊体的中轴线；第二上压辊的辊体上设置有若干第二散料凸棱，每条第二散料凸棱沿辊体的纵向设置、且倾斜于辊体的中轴线，并且第二散料凸棱与第一散料凸棱的倾斜方向相反；第三上压辊的辊体呈由两端逐渐向中间变细的双倒圆锥体形，第三上压辊的辊体上设置有若干第三散料凸棱，每条第三散料凸棱沿辊体的周向设置，并且每个倒圆锥体上的第三散料凸棱从外向内的直径依次减小；第四上压辊的辊体上设置有若干第四散料凸棱，每条第四散料凸棱沿辊体的纵向设置、且平行于辊体的中轴线。

进一步地，前述的辊式散料装置，其中，第一、第二、第三、第四散料凸棱的横截面均为向外凸出的圆弧面。

进一步地，前述的辊式散料装置，其中，每端的上安装座与机架之间的柔性连接结构为：上安装座的顶部与一根弹簧的底部固定连接，该弹簧的顶部固定连接在竖直设置的丝杆的头部，丝杆上配套使用的螺母固定安装在机架上；上安装座的两侧分别设置有卡块，安装座两侧的卡块分别对应卡设在机架上的一对导向槽内、并能在该对导向槽内上下滑动。

更进一步地，前述的辊式散料装置，其中，每端的上安装座的底部搁置支撑在一根调节螺栓的顶部，所述的调节螺栓螺纹连接在机架上对应的螺纹孔内。

进一步地，前述的辊式散料装置，其中，第三上压辊下方的下压辊的辊体上设置有若干第五散料凸棱，每条第五散料凸棱沿辊体的纵向设置、且倾斜于辊体的中轴线；其余下压辊的辊体上分别设置有若干第六散料凸棱，每条第六散料凸棱沿辊体的纵向设置、且平行于辊体的中轴线。

进一步地，前述的辊式散料装置，其中，散料辊组机构进料端的机架上设置有进料平台，进料平台由一排进料辊形成；散料辊组机构出料端的机架上设置有出料平台，出料平台由一排出料辊形成。

进一步地，前述的辊式散料装置，其中，出料平台上方设置有挡料装置，所述的挡料装置包括：挡料板，挡料板的两端分别与一根滑轴上的滑套固定连接，滑套能在对应的滑轴上滑动，两端的滑轴分别沿出料平台的纵向设置、并固定安装在出料平台上方两侧的机架上，位于挡料板外侧的每根滑轴上还固定设置有限位挡块，每根滑轴上的限位挡块与挡料板之间均卡设有一根限位弹簧，在限位挡块上还设置有与控制装置相连接的限位接近开关。

本实用新型的优点是：机架上设置一排上压辊和一排下压辊，上压辊中至少包括一根带有第一散料凸棱的第一上压辊、一根带有第二散料凸棱的第二上压辊、一根有带第三散料凸棱的第三上压辊以及一根带有第四散料凸棱的第四上压辊，因此物料袋从上、下压辊之间经过时，物料袋内的物料会受到四种不同分散方向的碾压：一、从物料袋的一端向另一端的分散碾压，二、反向从物料袋的一端向另一端的分散碾压，三、从物料袋的两端向中间的分散碾压，四、对物料袋均匀的分散碾压。经过上述四种分散碾压后，物料袋内的结块物料被充分打散，打散效率大大提高。此外，上压辊每端的上安装座的顶部与机架之间采用柔性连接，物料袋通过上下压辊之间时，上压辊具有向上缓冲的余地，能有效防止物料袋被碾压损坏，从而保证在物料袋完好无损的前提下对结块物料进行充分、高效地散料。

附图说明

图1是本实用新型所述的辊式散料装置的结构示意图。