[实用新型]一种混料机无尘投料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷热混料机技术领域，更具体地，涉及一种混料机无尘投料机构。

背景技术

目前，国内混料机的一二层的投料方式是在热混混料机上方增加气动蝶阀来控制投料和增加可以装满一缸料容量的料斗来储料，这样做的好处是利用热混混料的时间段，工人可以把料投放到储料斗中，当热混混完料后储料斗下放的气动蝶阀打开粉料，瞬间投入混料缸中进行下一次混料，从而减少了上一缸料混完后，工人再一包一包料的投入混料缸的时间，但是该机械结构的弊端是直接从带装粉料打开投入储料斗，料斗的空气气流受到冲击，扬起很多粉料，造成工作环境恶劣。该机构结构简单，料会有时堆积在储料壁边，造成粉料份量不够，从而影响混料质量。另外，在实际生产中，大多的粉料中会夹杂着杂质如铁杂质，这样也容易影响到混料质量。

中国专利申请号201220660427.0和201210513733.6公开了一种无尘粉末混料机，包括混料箱，所述混料箱的顶部设有箱盖，所述箱盖设有进料口和除尘口，所述混料箱的底部设有出料口，所述混料箱箱内设有搅拌装置，所述箱盖上设有喷水装置，所述除尘口设有除尘装置，所述出料口设有出料筒，所述出料筒设有出料控制装置。该装置在生产中操作现场虽然不会产生粉尘但是不能够除掉粉料的杂质，也避免不了粉料堆积的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混料机无尘投料机构，解决传统的粉料投入储料斗，料斗的空气气流受到冲击，扬起很多粉料，造成工作环境恶劣，且造成粉料份量不够，影响混料质量的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混料机无尘投料机构，包括投料仓，所述投料仓底端设有与混料缸入料口连接的出料口，一侧设有仓盖，所述仓盖与气弹簧连接，所述投料仓顶端设有除尘口，所述除尘口连接了除尘装置。

本实用新型中，投料仓设计有仓盖利用气弹簧开合轻松无阻力；通过除尘装置可以解决投入粉料时粉料飞扬、影响工作环境的问题，实现了无尘投料的问题。

具体地，所述除尘装置包括与除尘口连通的过滤筒，所述过滤筒连接了滤芯安装架和风机安装架，所述滤芯安装架安装有空气滤芯，所述风机安装架安装有风机，所述风机安装架一侧连通了导风套，所述导风套连通了电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀连接了储气罐。

本实用新型中，采用了过滤筒和空气滤芯进行无尘粉料投放，当进行粉料投放时，投料仓上方的风机启动不停抽空气，使仓内的空气向上冲经风机抽出，不会对粉料造成气流冲击，避免了粉尘飞扬的问题，同时也加速了粉料被投料仓吸收，并被过滤筒和空气滤芯所吸收拦阻，最后在电磁脉冲阀的控制作用下，将储气罐的空气通过脉冲高压对过滤筒和空气滤芯进行反吹清洁，使粉料落回投料仓。

 所述导风套和电磁脉冲阀之间设有密封垫。

 本实用新型还有另一个目的就是解决粉料中掺夹的杂质，因此所述投料仓还设有除杂装置，所述除杂装置包括设于投料仓内的搁架和磁力架，所述搁架设于磁力架上面。通过磁力架可以有效消除掺入在粉料中的铁杂质。

 所述投料仓一侧还有空气锤，用于防止粉料堆积使料顺畅投入混料缸。

 所述投料仓底端通过设置气动蝶阀来控制出料口出料。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过过滤筒与空气滤芯利用电磁脉冲阀的脉冲高压气反吹清洁，经久耐用，反吹的粉尘会掉回到料斗中，这样的粉料不会从投料仓中飞出而且不会掺夹杂质，大大改善工作环境，实现了无尘投料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

如图1和图2所示，一种混料机无尘投料机构，包括投料仓3，所述投料仓3底端设有与混料缸入料口1连接的出料口18，一侧设有仓盖16，所述仓盖16与气弹簧17连接，所述投料仓3顶端设有除尘口（未标注），所述除尘口连接了除尘装置，所述除尘装置包括与除尘口连通的过滤筒6，所述过滤筒6连接了滤芯安装架7和风机安装架9，所述滤芯安装架7安装有空气滤芯10，所述风机安装架9安装有风机11，所述风机安装架9一侧连通了导风套12，所述导风套12连通了三个电磁脉冲阀14，且之间设有密封垫8，所述电磁脉冲阀14连接了储气罐15，

      所述投料仓还设有除杂装置，所述除杂装置包括设于投料仓3内的搁架5和磁力架4，所述搁架5设于磁力架4上面。

 所述投料仓3一侧还有空气锤13。