[实用新型]薄膜蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械装置，具体涉及一种薄膜蒸发器。

背景技术

蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合：

1．浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。

2．同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等。

3．为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。

蒸发器分为循环型和膜式两大类。国内已投产使用的薄膜蒸发器其制造工艺还不够成熟，多存在蒸发强度低，过流时间长，稳定性低等问题，大大增加了用户企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜蒸发器，用于热敏性物质的蒸发，蒸发速度快，物料在蒸发器内停留时间短。

为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是：

包括蒸发筒体，蒸发筒体上端同轴连接分离筒，蒸发筒体内设有刮膜器；蒸发筒体包裹有加热夹套，蒸发筒体下端连接锥形封头，锥形封头下端连接浓缩物料出口；刮膜器包括位于蒸发筒体和分离筒轴心的转轴，转轴通过减速器与电机连接，转轴上沿轴向设置多个转轴支架，转轴支架的末端设有活动刮板；蒸发筒体和分离筒之间设有布料器，布料器上设有物料进口；分离筒上设有蒸汽出口。

优选地，分离筒内设有气液分离器，气液分离器设置在转轴上。

本薄膜蒸发器产生的有益效果为：

1、蒸发筒体内设有刮膜器，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；同时，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面，特别适用于热敏性物料的蒸发。

2、薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，压力降很小，真空度可达5mmHg，使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行；由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。

3、物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。

附图说明

图1是本实用新型的一种薄膜蒸发器的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，图1所示为本实用新型的一种薄膜蒸发器的一个实施例的结构示意图。在本实施例中，薄膜蒸发器包括蒸发筒体14，蒸发筒体14上端同轴连接分离筒3，蒸发筒体14内设有刮膜器，刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出；同时，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；同时，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面，特别适用于热敏性物料的蒸发。蒸发筒体14包裹有加热夹套8，蒸发筒体14下端连接锥形封头10，锥形封头10下端连接浓缩物料出口11；刮膜器包括位于蒸发筒体14和分离筒3轴心的转轴6，转轴6通过减速器2与电机1连接，转轴6上沿轴向设置多个转轴支架9，转轴支架9的末端设有活动刮板7；蒸发筒体14和分离筒3之间设有布料器13，布料器13上设有物料进口5，布料器13将物料均匀地泼向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还可以防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发；分离筒3上设有蒸汽出口12。

参考图1，在本实用新型的一个实施例中，分离筒3内设有气液分离器5，气液分离器5设置在转轴6上，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器13。

物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器13分布到蒸发筒体14加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器5分离通过蒸汽出口12排出；重组份从蒸发

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。