[实用新型]一种绝缘开关设备中的传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于绝缘开关设备中的传动系统。

背景技术

目前，国内外均已开始了固体绝缘开关设备的研发，固体绝缘开关设备是取代六氟化硫气体绝缘开关设备的新型开关设备，其传动系统的设计应具备结构紧凑、小型化等特点。现有的传动系统如中国专利CN103050300A公开的“固体绝缘开关传动系统”，该传动系统包括支架，支架上由左至右依次固定有三根轴线沿前后方向延伸的传动拐臂轴，各转动拐臂轴上均连接有V形传动拐臂，V形传动拐臂的两条臂可以绕对应传动拐臂轴转动，传动系统还包括沿左右方向设置的传动拉杆，三个V形传动拐臂中对应的动力拐臂共同铰接在传动拉杆上，三个V形传动拐臂中对应的阻力拐臂分别与各相开关中的触头传动连接，传动拉杆上连接有可沿左右方向弹性变形的分闸弹簧。

在合闸时，机构输出拐臂带动传动拉杆向左移动，分闸弹簧被压缩，三个V形传动拐臂均绕各自的传动拐臂轴逆时针转动；在分闸时，分闸弹簧释放能量推动传动拉杆向右运动，三个V形传动拐臂均绕各自的传动拐臂轴顺时针转动，从而实现分闸。现有的这种传动系机构存在的问题在于：分闸弹簧使得传动系统只具有合闸、分闸两个工位，不能满足固体绝缘开关设备的多工位需求；另外，传动拉杆和各V形传动拐臂配合虽然实现了三相开关动作的同步性，但是传动拐臂和传动拉杆的设置使得传动系统的结构复杂，制作成本和故障率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、且能实现多工位操作的用于绝缘开关设备中的传动系统。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

绝缘开关设备中的传动系统，包括机架，机架上转动设置有轴线均沿前后方向延伸的动力传递轴和三个动力输出轴，动力传递轴上固设有第一链轮，三个动力输出轴上分别固设有第二链轮、第三链轮和第四链轮，第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮通过同一封闭环形链条传动连接。

三个动力输出轴沿左右方向间隔设置，三个动力输出轴的轴线在同一平面上。

动力传递轴处于中间位置的动力输出轴的正上方。

机架上还转动设置有与动力传递轴平行设置的限位指示轴，限位指示轴通过齿轮传动机构与动力传递轴传动连接，传动系统还包括随所述限位指示轴一起转动的限位指示装置，机架上于所述限位指示轴的外围开设有与限位指示轴同轴线设置的环形导向槽，所述环形导向槽的内侧或外侧槽壁上开设有至少两个绕环形导向槽周向间隔布置的限位指示凹槽，所述限位指示装置包括导向方向沿所述限位指示轴径向延伸的径向导轨及导向移动装配于所述径向导轨上的限位指示杆，所述限位指示杆沿前后方向穿设于所述环形导向槽中并可沿环形导向槽的导向方向往复移动，限位指示装置还包括在所述限位指示杆移动至对应限位指示凹槽位置处时迫使所述限位指示杆进入对应限位指示凹槽中的弹簧，限位指示凹槽具有在环形导向槽周向上与所述限位指示杆限位配合的两侧槽壁。

机架上于各限位指示凹槽的对应位置处分别设置有位移传感器接口。

机架上还转动设置有与动力传递轴、限位指示轴平行设置的动力输入轴，所述齿轮传动机构包括用于限位指示轴与动力输入轴之间传动的第一齿轮传动机构和用于动力输入轴与动力传递轴之间传动的第二齿轮传动机构。

所述第二齿轮传动机构包括同轴固设于所述动力输入轴上的第一大齿轮和同轴固设于所述动力传递轴上的第一小齿轮，第一大齿轮与第一小齿轮啮合传动。

所述第一齿轮传动机构包括同轴固设于所述限位指示轴上的第二大齿轮，所述限位指示装置通过固设于所述第二大齿轮上而随所述限位指示轴一起转动。

所述机架上还转动设置有与所述限位指示轴、动力传递轴、动力输入轴平行设置的中间传动轴，所述第一齿轮传动机构还包括同轴固设于所述中间传动轴上的第二小齿轮和第三大齿轮，第二大齿轮与第二小齿轮啮合传动，第一齿轮传动机构还包括同轴固设于所述动力输入轴上的与所述第三大齿轮啮合传动的第三小齿轮。

所述机架包括前后间隔设置的前、后面板，前、后面板通过支撑件固定连接，三个动力输出轴均转动设置于所述后面板上，动力传递轴、限位指示轴、动力输入轴和中间传动轴的两端分别转动装配于前、后面板上。