[实用新型]锅炉内窥视火检探头及锅炉内窥视装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂锅炉火检装置技术领域，是一种锅炉内窥视火检探头及锅炉内窥视装置。

背景技术

目前，电厂锅炉内窥视火检装置的探头多采用平面镜，在锅炉的正常运行期间，由于探头平面镜的图像采集范围有限，存在观察死角，制约了探测效果，尤其是在火焰中心发生偏移时，火焰强度信号会出现波动，甚至消失。另外，现有火检装置的光纤头部组件与光纤安装管之间存在间隙，安装不牢固，在炉膛燃烧不稳或锅炉工况发生突变时，会使探头在间隙内摇晃，直接影响了火检效果，威胁锅炉的正常运行，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种锅炉内窥视火检探头及锅炉内窥视装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有锅炉内窥视火检装置中存在的探头采用平面镜、图像采集范围有限、存在观察死角、制约探测效果、火焰强度信号会出现波动的问题，以及火检装置的光纤头部组件安装不牢固、会使探头在安装间隙内摇晃、影响火检效果、存在安全隐患的问题。

本实用新型的第一种技术方案是通过以下措施来实现的：一种锅炉内窥视火检探头，包括光纤头部组件、内窥镜和光纤安装管，内窥镜和光纤头部组件位于光纤安装管内部，内窥镜固定安装在光纤头部组件的左端，光纤头部组件通过间隔设置的不少于两个的固定环固定安装在光纤安装管内，固定环上均布有沿轴向的通风孔，内窥镜为单凸面镜，单凸面镜的凸面朝向左侧。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述光纤头部组件通过间隔设置的第一固定环和第二固定环固定安装在光纤安装管内，第一固定环位于第二固定环的左侧。

上述第一固定环和第二固定环之间的距离大于30mm。

上述内窥镜为石英单凸面镜。

本实用新型的第二种技术方案是通过以下措施来实现的：一种带有上述锅炉内窥视火检探头的锅炉内窥视装置，包括垫块、燃烧器喷口、炉壁安装管、炉壁、三通管接头、探头连接器、冷风软管和冷风管道，光纤安装管的左端通过垫块固定安装在燃烧器喷口上，光纤安装管的右端穿过炉壁安装管并与三通管接头的左端连通，炉壁安装管穿过炉壁并固定安装在炉壁上，三通管接头的右端与探头连接器连通，三通管接头的下端与冷风软管的上端连通，冷风软管的下端与冷风管道连通。

下面是对上述第二种技术方案的进一步优化或/和改进：

上述锅炉内窥视装置还包括球阀，球阀固定安装在冷风软管上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将探头平面镜改成单凸面镜，扩大了光线采集范围，覆盖了大部分的观察死角，提升了观测质量；光纤头部组件通过不少于两个的固定环安装在光纤安装管内，解决了观测探头随工况变化而摆动的问题，提升了火检探测的可靠性，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。

附图2为附图1中第一固定环的左视结构示意图。

附图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

附图4为附图3中A处的放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为光纤头部组件，2为内窥镜，3为光纤安装管，4为第一固定环，5为第二固定环，6为通风孔，7为炉壁安装管，8为三通管接头，9为探头连接器，10为冷风软管，11为球阀，12为冷风管道，13为炉壁，14为燃烧器喷口，15为垫块。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图4的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图4的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：