[实用新型]用于超高速一步法制备聚酰胺6POY/FDY复合纤维的纺丝设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤设备，尤其涉及一种用于超高速一步法制备聚酰胺6POY/FDY复合纤维的纺丝设备。

背景技术

目前，国内外市场上制备聚酰胺6POY/FDY复合纤维的技术途径通常采用纺丝拉伸和后加工的二步法工艺技术路线制备获得，即通过高速纺丝POY与纺丝拉伸一步法加工工序分别制得预取向丝（POY）、全拉伸丝（FDY），再将POY与FDY进行组合网络后加工制得复合纤维，其二步法生产设备一般都是由制备聚酰胺6FDY和POY纤维纺丝成形设备和POY与FDY网络复合加工设备构成，通常由纺丝螺杆、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、喷丝板、上油系统、甬道、网络器及卷绕装置等组成。

上述生产设备流程均存在如下缺点，主要有：1、加工工艺流程长、且加工工艺复杂；2、生产速度低，一般在2500m/min～4000m/min，导致产量低，效率低，生产成本高；3、传统方法制得的产品网络均匀性效果较差、染色不均匀，所加工制得的产品外观较差，无法生产高档织物及面料；4、传统方法制得的复合纤维弹性差、易缩水、抗皱保形性和导水性差，且由于是两步法导致产品批次之间质量不稳定。

发明内容

本实用新型针对现有生产工艺流程存在的缺陷和不足，提供一种生产加工速度高、生产成本低、产品质量好及性价比优势明显的超高速一步法生产聚酰胺6POY/FDY复合纤维的纺丝设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种用于超高速一步法制备聚酰胺6POY/FDY复合纤维的纺丝设备，包括纺丝箱体、冷却固化装置、喷嘴上油装置、成型装置和卷绕机构；所述的冷却固化装置为骤冷吹风冷却环形装置，其高度为350mm～550mm，安装在喷丝板的下方；所述的喷嘴上油装置包括喷油嘴和上油集束机架，所述的上油集束机架安装在骤冷吹风冷却环形装置的下方，离开喷丝板的距离在600mm ～1300mm范围内；所述的成型装置包括平行设置的用于制备FDY全拉伸丝装置和用于制备POY预取向丝装置，所述的FDY全拉伸丝装置包括第一拉伸辊组和第二拉伸热辊组；所述的POY预取向丝装置包括第一导丝盘和第二导丝盘；所述的卷绕机构包括中网络器、第三导丝盘、导丝器、交络喷嘴和卷绕装置，所述卷绕装置的卷绕速度为5000m/min～6000m/min。

本实用新型所述的上油集束机架上设置调节机架的上下、前后位置的调节器。

本实用新型提供的纺丝设备可将制备聚酰胺6POY/FDY复合纤维的纺丝速度从原来的3600m/min～4000m/min提高到5000m/min～6000m/min的速度，从而达到提高生产效率和产品品质、降低生产成本、低能耗、高功效、高品质、产品结构多元化的目的。

本实用新型的超高速一步法纺丝设备，能够满足聚酰胺6POY/FDY复合纤维的生产，规格为110dtex～167dtex/48f～144f,断裂强度为2.5cN/dtex～4.0cN/dtex,断裂伸长率为30％～55％，网络度为20～30个/米。

本实用新型冷却固化装置为骤冷吹风冷却环形装置，其作用主要是使喷丝板挤出的熔体经过骤冷区域，骤冷空气沿环形装置径向吹入，并利用丝束的轴向运动线速度，将通过沿环形装置径向吹入的骤冷空气沿着丝束轴向方向吹送，降低丝束与侧吹风之间的空气摩擦阻力，达到迅速加快丝束轴向的纺速和冷却速率的目的，在纺丝速度提高到一定范围内使丝的张应力保持恒定，从而获得提供一种用于超高速一步法制备聚酰胺6POY/FDY复合纤维的设备。

本实用新型提供一种用于超高速一步法制备聚酰胺6POY/FDY复合纤维的纺丝设备，与现有二步法生产设备技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型中的超高速一步法纺丝设备是通过使用同一套纺丝熔融装置，将聚酰胺6干燥切片熔融，熔体通过相同的熔体分配管后，分别通过两套计量泵注入两套纺丝组件，纺丝组件根据所纺品种规格分别设计，再经安装在纺丝喷丝板的下方的骤冷吹风环形装置冷却成型，至卷绕拉伸复合交络。本实用新型的生产流程决定熔体均匀性好，生产流程短，质量稳定。

2、本实用新型中的超高速一步法纺丝设备创新点在于在纺丝喷丝板的下方加装骤冷吹风冷却环形装置；使纺丝速度提高到5000m/min～6000m/min，使得产品的交络度均匀性和稳定性有了很大的提高。