[实用新型]改进型回转式间隔棒专用扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体的是指一种改进型回转式间隔棒专用扳手。

背景技术

线夹回转式间隔棒在架空输电线路中经常使用，一般厂家都配有专用的安装扳手，但是在间隔棒实际到货后，经常发现间隔棒在厂家加工时有加工误差，采用厂家的专用扳手无法正常安装。

常规的间隔棒安装一般是通过使用专用扳手通过间隔棒的上框架的眼孔对盖板进行收紧，盖板包裹线夹，线夹完全收紧后用插销进行固定，再固定外层盖板上的插销，来完成间隔棒的固定。由于间隔棒在安装后需进行防振，故在线夹上一般采用橡胶进行防振，外层包裹镀锌件。间隔棒一般设计的适用线径都有一定的范围，若间隔棒用在线径较小导线上时，由于线夹的咬合不够大，也由于厂家加工时有一定的误差，在安装时经常会遇见外层盖板已完全贴合，内层的线夹由于线径过小(或加工误差)的原因，使线夹上的眼孔不能完全重合，从而使线夹上的插销不能穿过，影响安装。

若采用在盖板与线夹之间垫铝包带(即使盖板与线夹握合时增大内层的直径，使线夹受力增大，使眼孔重合)的方式，那线夹与外层盖板间就无间隙，在间隔板安装完成后就不能起到很好的防振作用。

发明内容

针对上述缺点，本实用新型的目的是提供一种能很方便的进行高空安装，方便工程施工的改进型回转式间隔棒专用扳手。

为实现上述目的，本实用新型提供的改进型回转式间隔棒专用扳手，包括手柄和带有中心孔的长条形基座，还设有与手柄1连接的螺杆，所述螺杆穿过中心孔与基座螺纹连接，其特征在于：所述基座还设有第一吊脚和第二吊脚，所述第一吊脚的一端和第二吊脚的一端分别与基座的两端铰接，第一吊脚的另一端设有卡钩，第二吊脚的另一端设有卡环；还设有固定环，所述固定环与卡环活动连接。

作为优选方案，所述卡钩上还设有凸起。

进一步地，所述固定环的长度大于第一吊脚和第二吊脚之间的间距。

本实用新型的优点在于：该扳手能很好的解决间隔棒安装时内层线夹的插销无法固定的情况。该扳手底部的固定环的大小根据导线的线径的在加工时即可调节，有一定的适用范围；结构简单，加工方便，固定环采用材料站现有材料即可加工完成。

附图说明

图1是本实用新型安装线夹时工作状态示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：手柄1，基座2，中心孔2.1，第一吊脚2.2，卡钩2.21，凸起2.22，第二吊脚2.3，卡环2.31，螺杆3，固定环4，线夹5。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步地详细说明。

如图所示的改进型回转式间隔棒专用扳手，包括手柄1和带有中心孔2.1的长条形基座2，还设有与手柄1连接的螺杆3，螺杆3穿过中心孔2.1与基座2螺纹连接，基座2还设有第一吊脚2.2和第二吊脚2.3，第一吊脚2.2的一端和第二吊脚2.3的一端分别与基座2的两端铰接，第一吊脚2.2的另一端设有卡钩2.21，第二吊脚2.3的另一端设有卡环2.31；还设有固定环4，固定环4与卡环2.31活动连接。

卡钩2.21上还设有凸起2.22。固定环4的长度大于第一吊脚2.2和第二吊脚2.3之间的间距。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型是结合现有的厂家供货的专用扳手，对线夹进行单独安装。线夹为圆柱型，采用厂家供货的专用扳手(扳手腿部采用的是“L”形圆钢)无法对线夹进行安装。故将专用扳手腿部进行加工，将一侧的腿部的“L”形圆钢加工成“b”型，并与材料站现有的固定环(PH型，环的大小以专用扳手加工后刚好能放下一个线夹为宜)进行连接固定，固定环与扳手另一侧采用L型腿部挂住固定环的端部的活动连接方式，方便在导线上使用和取出扳手。专用扳手底部采用固定环的原因是使扳手在与线夹接触受力时增大受力面积，防止打滑。如图1所示。

对专用扳手下端的“L”型的脚进行切割，反方向焊接并在下方增加一个凸起，使第一吊脚在末端形成一个凹口，方便在使用时固定固定环。第二吊脚采用闭合圆环，将底侧的固定环进行固定。

由于原专用扳手的两腿之间横梁较短，两腿间间距较小，线夹无法套入，固需在底部增加一个固定环，使两腿间的间距加大。底部采用固定环也可以使线夹在安装时底部是平面受力，增加安装时的稳定性。底部采用圆环固定固定环，避免在高空安装时固定环脱落。

线夹回转式间隔棒在安装时，先安装内侧线夹，再安装外侧金具。

本实用新型所使用的固定环及增加的凸起均为材料站就地取材，进行焊接。加工简单，实用，节约了加工成本。