[实用新型]冷凝式燃气壁挂炉

说明书

技术领域 本实用新型涉及燃气采暖设备领域，是一种新型冷凝式燃气壁挂炉。

背景技术 燃气壁挂炉作为采暖和洗浴的一种加热设备，热量的吸收转化率是衡量燃气炉性能的重要指标，目前国内大部分使用的壁挂炉，烟气排放温度在120摄氏度左右，能耗较高、浪费较大。

现市场上新增加一种冷凝式壁挂炉，它在主换热器外又增加了一个二次换热器，用烟气余热加热循环采暖水，循环水首先通过二次换热器再进入主换热器，降低了排烟温度，提高了燃气利用率。但是，由于是加热循环水，而循环水的温度一般在25摄氏度以上，烟气和回水温度相差较小，难以提高余热回收率。又由于二次换热器与天然气的烟气相遇会发生冷凝，产生酸性水，我国部分地区生活用水呈碱性，二次换热器的材料使用受到限制，制造工艺相对复杂。

新型实用内容 本实用新型是为了解决上述不足，提高余热回收率，降低生产成本而发明的一种冷凝式壁挂炉。

所述装置是在壁挂炉主换热器上方增加一个铝制板式二次换热器。

二次板式换热器加热进入燃烧系统的助燃空气。

二次换热器在主换热器的上方，二者之间由联结套联结。

联结套的侧面呈阶梯状，上下平面平行，中间倾斜平面兼做冷凝小盘，最低处开孔，接排水管，如图5所示。

风机平置固定在换热器的上方，底部进风口由聚烟罩和二次换热器烟气出口联通，排风口和炉体排回风端口7联通，端口7布置在炉体侧壁。

风机风罩，风叶均采用铝制材质，防止水浸锈蚀。

所述板式换热器由A、B两种板片组成，两种板片组成一组，多组叠加在一起并由金属板外壳或钎焊固定而成。

所述换热器的板片周边90度折起，形成板片的侧壁，每个侧壁均有一个在同一平面的一个台阶，把侧壁分成内阶面a和外阶面b，外阶面的宽度小于内阶面，台阶的宽度为板的厚度，如图3所示。

A板片在上侧壁内阶面开长方形孔k3，在下侧壁内阶面开孔k4，如图2所示位置

B板片在上侧壁(错开A板开孔位置)开孔k5，板片侧面的侧壁内阶面开孔k6，如图4所示。

开孔位置距板面的距离大于或等于外阶面的宽度。

相同的，B板片也可在板片的左侧壁上部和右侧侧壁下部开孔。

A、B板片形状相同，侧壁开孔位置不同，A、B板片交替叠加后，形成A板片组成的烟气进口 11和烟气出口12(11由一组k4、12由一组k3组成)和独立的热腔与B板片组成的冷气进口13和冷气出口14(13由一组k5、14由一组k6组成)和独立冷腔。

板片竖向布置，底边的中间高，外侧低，以利冷凝水排出。

相同的，二次换热器可在主换热器的上部右侧布置，排风机安装在二次换热器的左侧，A、B板片的开孔位置作相应调整即可。

所述装置在二次换热器冷风出口的上沿和冷风进口的下沿的中间部位设隔离封条9，以实现冷风(新鲜空气)进入二次换热器进行热交换后再进入燃烧系统的目的。综上所述，本实用新型包括外壳8、下部辅助控制室和上部燃烧、换热室两大空间，上部空间包括燃烧器1、燃烧室2、主换热器3、联结套4、二次换热器5、隔离封条9、聚烟罩12、风机6。二次换热器为多组板片组成，有冷风进口13、冷风出口14和烟气进口11、烟气出口12。联结套侧面呈阶梯状，有三个面、中间面兼做冷凝水盘、盘下设冷凝水管(图1、10)、上下两个面平行并和前后侧面围成联结套，如图5所示。除燃烧器、隔离封条外，其余部件依次密封联结。其中联结套一端联接主换热器，另一端和二次换热器联接(二次换热器的烟气进口在联结套内)，聚烟罩一端联接在二次换热器烟气出口周围(烟气出口在聚烟罩内)，另一端和风机联接，形成燃烧室(燃烧)、主换热器(吸热)、联结套(联接主换热器和二次换热器)、二次换热器热腔(吸收余热)、聚烟罩(联接二次换热器和风机)、风机(排出废气)至排回风端口的烟气热通道，隔离封条9在二次换熟器周边、冷风进口13下部、冷风出口14上部的位置，把换热器外侧空间(冷风通道)分为上下互不相通的两部分，从排回风端口的回风通道进入炉内的冷空气首先进入上部分再经过冷风进口13进入二次换热器5的冷腔，吸收腔壁热量，由隔离封条下部冷风出口14流入下部分，再进入燃烧室助燃。

附图说明 图1为炉体结构示意图，包括下部控制辅助室、燃烧器1、燃烧室2、主换热器3、联结套4、二次换热器5、风机6、排回风端口7、炉外壳8、隔离封条9、冷凝管10、烟气进口11、聚烟罩(罩内换热器烟气出口)12、冷风进口13、冷风出口14。