[实用新型]一种可调的冲弯模

说明书

技术领域

本实用新型涉机械模具领域，具体为一种可调的冲弯模。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，目前，采用普通类半自动弯管机生产，存在的问题：生产另一种规格时需要员工换模极不方便，操作繁琐、费时、费力、产量较低，而且传统弯管机冲弯模部分的高度难以调节，自适应性性差，在工作一段时间后，冲弯模复位部分的弹性体磨损现象比较严重，更换周期短，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调的冲弯模，其受压复位快速、稳定，弹性体的磨损小、更换周期长，在生产时调节方便、效率高，克服了解决背景技术中的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调的冲弯模，包括上模、下模、弹性柱、复位座和底座，其中，上模与下模相互配合，弹性柱倾斜设置在下模两端的正下方，弹性柱的下端固定在底座上，弹性柱的上端通过立柱与底座固定连接，立柱与底座所在平面相垂直；在所述弹性柱的顶端安装有半圆槽，半圆槽与下模两侧翼的下端相配合；所述下模下端固定连接一缓冲柱，缓冲柱下端设有内孔，内孔下端的缓冲柱外缘上设有凸台结构；在所述底座的中部开设有圆槽状液压油腔，液压油腔上设有复位座，复位座通过压板和密封件固定在液压油腔上并且复位座的外壁与液压油腔的侧壁滑动连接；所述复位座的中部设有一空腔，空腔底部设有一与弹簧配合的槽，复位座的顶部设有一带圆孔的上盖；所述缓冲柱的下端设置在复位座的空腔内，其中缓冲柱下端的凸台结构与复位座的空腔内壁滑动配合；在所述复位座的底部设有内孔槽，在内孔槽内设有压簧，该压簧与圆槽状液压油腔的底部相配合，在所述内孔槽两侧开设有倒U形通孔，该倒U形通孔与圆槽状液压油腔相连通；另外，在所述上模上表面设有弧形模柄，所述弹性柱内设有弹芯。

进一步的，所述的弹性柱的柱身与底座所在平面的夹角为35°～75°。

进一步的，在所述上模上表面设有弧形模柄。

进一步的，所述弹性柱内设有弹芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于，本实用新型受压复位快速、稳定，弹性体的磨损小、更换周期长，在生产时调节方便、效率高，使用时，在圆槽状液压油腔注入液压油，将复位座安装好后，将工件安装于上模与下模之间，并将冲床与模柄相连，工件的一个下端面与半圆槽的端面相互接触，进行冲压，弹簧首先起到缓冲作用，当力传到复位座下端时，复位座下端的压簧收缩，液压油压入倒U形通孔内，完全压紧后，在压簧和液压油作用下，复位座带动弹性柱和下模复位；在使用过程中，弹簧的长度可以根据需要调整，静儿调节了弹性柱的高度；液压油腔的存在，增加了弹簧的使用寿命，也使得整个装置工作起来更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-模柄，2-上模，3-半圆槽，4-弹性柱，5-弹芯，6-压板，7-复位座，8-下复位件，9-液压油腔，10-倒U形通孔，11-弹簧，12-底座，13-立柱，14-缓冲柱，15-下模，16-密封件，17-凸台结构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。