[实用新型]一种数控机床用滚珠丝杆支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，更具体地说，是涉及一种数控机床用滚珠丝杆支撑装置。

背景技术

在目前，数控机床滚珠丝杆支撑装置的一般形式是一端固定，一端游离的结构形式。固定形式即为滚珠丝杆支撑轴承的内圈两侧均抵紧；游离形式即为滚珠丝杆支撑轴承的内圈一侧抵紧，一侧不抵紧，而是轴承的内圈与滚珠丝杆轴肩留有一定的间隙。这种结构形式的优点是当滚珠丝杆受热变形伸长时，其游离的一端存在的一个可供其变形伸长的余量，此余量使滚珠丝杆在受热变形时可自由伸长，不会使其弯曲变形，以此保持滚珠丝杆中心轴线的直线度，避免影响加工精度。但是，当数控车床在切削过程中，其滚珠丝杆会承受一个来自于刀具的较大的反向切削力F，此反向力F会通过刀塔、滑枕传递至滚珠丝杠上。这样，则滚珠丝杠游离支撑的一端滚动轴承就会因受到力F的作用而沿着力F的方向后退，导致刀架在切削工件时出现让刀的情况，从而影响加工精度，减小刀架的切削力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能避免滚珠丝杆因受热膨胀发生弯曲变形，又能承受较大反向切削力数控机床用滚珠丝杆支撑装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种数控机床用滚珠丝杆支撑装置，包括前支承部件，后支承部件，前支承部件和后支撑部件分别与滚珠丝杆前端和后端连接，所述的前支承部件包括前滚动轴承，前支承座，前滚动轴承套装在滚珠丝杆前端，前支承座套装在前滚动轴承外圈，所述的后支撑部件包括后滚动轴承，后支承座，后滚动轴承套装在滚珠丝杆后端，滚珠丝杆上还套装能够沿滚珠丝杆前后旋转的预拉伸锁紧螺母，预拉伸锁紧螺母侧面抵靠在后支承座侧面位置。

所述的后滚动轴承前端设置后隔套，后滚动轴承后端设置密封圈，所述的后隔套和密封圈均套装在滚珠丝杆后端位置，后支承座通过后连接端面套装在后隔套上，所述的后隔套和密封圈侧面分别与后滚动轴承两侧面贴合在一起。

所述的密封圈与后支承座之间设置后法兰盘，滚珠丝杆后端还套装有后预紧螺母，后预紧螺母侧面与后法兰盘侧面贴合在一起。

所述的前滚动轴承前端设置前法兰盘，前法兰盘套装在滚珠丝杆前端位置，前支承座通过前连接端面套装在滚珠丝杆上，前法兰盘侧面与前滚动轴承侧面贴合在一起。

所述的滚珠丝杆上还套装有聚氨酯防撞块，聚氨酯防撞块与前连接端面贴合在一起，套装在滚珠丝杆上的前预紧螺母侧面与前法兰盘侧面贴合在一起，前法兰盘与前滚动轴承之间夹装前隔套。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的数控机床用滚珠丝杆支撑装置，通过前支承部件和后支承部件实现两端固定支撑，同时在后支承部件出设置预拉伸锁紧螺母，实现滚珠丝杆的预拉伸，从而能够避免滚珠丝杆因受热膨胀发生弯曲变形，本实用新型的结构，预拉伸的结构传动精度高，反向间隙小，且可承受较大的反向切削力；滚珠丝杆的后支承座部位通过法兰盘和密封圈，形成一个简易的迷宫密封腔。与现有技术相比，此密封腔结构有效防止灰尘进入滚动轴承内，提高滚动轴承的使用寿命，且在后预紧螺母和后滚动轴承之间起到了隔套的作用，结构简单易装配。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的数控机床用滚珠丝杆支撑装置的结构示意图；

附图中标记分别为：1、前支承部件；2、后支承部件；3、滚珠丝杆；4、前滚动轴承；5、前支承座；6、后滚动轴承；7、后支承座；8、预拉伸锁紧螺母；9、后隔套；10、密封圈；11、后连接端面；12、后法兰盘；13、后预紧螺母；14、前法兰盘；15、前连接端面；16、聚氨酯防撞块；17、前预紧螺母；18、前隔套；19、螺钉；20、滚珠丝杆螺母；21、转位刀塔；22、刀具；23、螺母座；24、滚珠丝杆前端；25、滚珠丝杆后端。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：