[实用新型]一种反击式破碎机用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机械技术领域，具体涉及一种反击式破碎机用吊具。

背景技术

破碎机是一种利用挤压、劈裂、弯曲、冲击、碾压等方法，将大块岩石破碎成碎块的机械。常用的有颚式、圆锥式、锤式及辊式等破碎机。除了这两种设备，生产线上还需要直线振动筛、反击式破碎机，有时候会根据需要配备圆锥破碎机。

反击式破碎机中，存在许多易磨损件，且质量都比较重。其中，最主要的磨损件是锤板，这种锤板有233公斤重，而由于锤板是极易磨损的工件，所以需要经常检查、维护或更换，目前，锤板的维修或更换时，需要专用的起重设备吊装才能完成维修或更换，而破碎机上部又不能完全敞开，导致整个维修或更换过程变得费时费力，且需要工作人员时刻调整吊具的位置，才能避免锤板撞击到其他部件，导致人工的劳动强度增大；此外，由于外置吊具与破碎机是分体式的，不能随意搬动，每次需要更换锤板时都要求先调整好吊具的位置才能进行吊装，显然这样的方式会导致更换效率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种反击式破碎机用吊具，以解决反击式破碎机在进行部件维修或更换时所存在的费时费力、劳动强度大、效率低下的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种反击式破碎机用吊具，包括竖直布置的安装板，安装板右端固接有若干间隔布置的横板，横板右端开有通孔，通孔内插装有转轴，转轴上部从最上端的横板上开设的通孔内穿出，最上端的横板设有与转轴同心的安装座，安装座套在转轴上且固接在横板上，安装座上方还安装有旋转套，旋转套固定套接在转轴上，旋转套侧壁固接有吊臂，旋转套顶端固接有端盖。

所述横板之间固接有若干竖直布置的立板，立板绕转轴中轴线呈均匀的放射形布置。

所述吊臂通过若干连接板与旋转套相连，连接板为Y形，连接板尺寸小的一端焊接在吊臂上、尺寸大的一端焊接在旋转套外壁。

所述转轴位于旋转套内的分段上套接有两个轴套，两个轴套分别置于旋转套的上下两端。

所述安装板两侧均设有若干螺钉。

根所述吊臂的截面为工字形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的反击式破碎机用吊具，其是一种固定安装在破碎机壳体上的吊装设备，通过旋转套带动吊臂在转轴上端旋转，实现任意位置的吊装需求，具有较高的使用灵活性；且通过该吊具即可实现破碎机内零部件的吊装，无需借助外设的起吊设备，具有结构简单、操作简便、稳定性强、空间占用少等优点；此外，由于该吊具是直接安装在破碎机壳体上的，使用前无需调整位置，相较于传统的外设吊具，能大幅节省人力和时间的消耗，有效提高了工作人员进行维修或更换时的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图4中虚线部分I的放大图；

图6是本实用新型安装在破碎机上时的结构图；

图中：1-安装板，2-螺钉，3-吊臂，4-端盖，5-安装座，6-立板，7-挡块，8-旋转套，9-连接板，10-转轴，11-横板，12-轴套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1-4所示，本实用新型提供的反击式破碎机用吊具，它包括竖直布置的安装板1，安装板1右端固接有若干间隔布置的横板11，横板11右端开有通孔，通孔内插装有转轴10，转轴10上部从最上端的横板11上开设的通孔内穿出，最上端的横板11设有与转轴10同心的安装座5，安装座5套在转轴10上且固接在横板11上，安装座5上方还安装有旋转套8，旋转套8固定套接在转轴10上，旋转套8侧壁固接有吊臂3，旋转套8顶端固接有端盖4。

所述横板11之间固接有若干竖直布置的立板6，立板6绕转轴10中轴线呈均匀的放射形布置；立板6能有效防止横板11发生变形，当吊臂3悬挂有零件时，其重量分别由吊臂3和横板11承担，立板6的安装能有效避免横板11发生变形，保证本实用新型的刚性和强度，增长使用寿命。

所述吊臂3通过若干连接板9与旋转套8相连，连接板9为Y形，连接板9尺寸小的一端焊接在吊臂3上、尺寸大的一端焊接在旋转套8外壁。连接板9能增大吊臂3与旋转套8的接触面积，在完成焊接后能有效提高连接强度，避免吊臂3发生弯曲脱落的情况。