[实用新型]变压器线圈放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造领域,更具体地说，它涉及一种变压器线圈放线架。

背景技术

在现有技术中，变压器线圈绕线机的放线架通常由支架和放线轴构成，放线轴由绕线机的绕线拉力带动。这种放线机，虽然结构简单，但在使用过程中，放线轴的转动没有张紧力，当绕线机需要停止时，放线机在惯性作用下，会继续转动，把线卷上的线回松，造成绕线机上绕制的导线张力不均匀，导线出现交叉重叠的现象。另外，由于放线轴的转动没有张紧力，需要绕线工提供拉力，工作强度大。

申请号为201220232628.0的中国专利公开了一种变压器线圈放线架，它包括包括左、右支架，左支架上设有丝杆座，设有带手轮的丝杆通过丝杆座的丝孔，右支架上设有带端圈的转轴，转轴末端设有外螺纹，丝杆与转轴为同轴心，丝杆与转轴对应的端面分别设有相适配的顶针和针孔，转轴上设有制动装置，所述制动装置包括闸皮带，转轴端部设有圆盘，闸皮带绕在圆盘上，闸皮带的一端固定在右支架上，闸皮带的另一端连接有螺杆，螺杆穿过右机架，套设有弹簧，末端用调节螺母固定。这种变压器线圈放线架存在以下缺点：

1、使用时，把绕有导线的线架放入转轴，线架一端面顶在端圈上，然后线架另外一端面上需要档圈和螺母进行，压紧在档圈上，在防线过程中螺母容易发生松动，使得挡圈无法压紧线架，使得线架与转轴发生相对转动，同时还需要转动手轮 ，丝杆的顶针进入转轴的针孔，结构复杂，不便于操作，同时如果丝杆或转轴发生弯曲，就使得顶针和针孔不能准确配合，导致无法使用、降低使用寿命；

2、其中制动装置是通过螺杆和调节螺母配合，来调节制动装置对转轴的张紧力，由于调节螺母和螺杆螺纹配合容易受到振动产生松动，很难调到合适平稳的张紧力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于操作、高使用寿命、能牢固把线架牢固固定在转轴上的变压器线圈放线架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种变压器线圈放线架，包括安装架、控制器、转轴、制动装置，所述控制器置于安装架上，所述转轴与安装架转动连接，所述制动装置与转轴一端相连接，转轴的另一端设有外螺纹，所述转轴相对制动装置的另一端依次套设有固定板、活动板、螺母，所述固定板固定在转轴固定连接，所述活动板与转轴滑动连接，所述活动板相对固定板的另一端面设有向内凹陷的定位凹槽,所述定位凹槽中设有对称的两个卡位凸块，所述螺母套固有止逆套件，所述止逆套件设有供转轴穿过的通孔，止逆套件的通孔边沿设有与定位凹槽相适配的止逆面，所述止逆面上设有至少两个与卡位凸块卡合的卡槽。

通过采用上述技术方案，使用时，把绕有导线的线架放入转轴，线架一端面与固定板相抵触，所述活动板套设在转轴上并且位于线架的另一端面上，旋转螺母，所述螺母旋转过程中可压抵活动板，活动板通过定位凹槽套于止逆套件上的止逆面上，同时卡位凸块与卡槽相卡合，使得活动板与螺母相对静止并且驱使活动板沿转轴滑动，使得活动板与线架的端面相抵触，可以有效防止螺母发生松动，把线架牢固固定在转轴上随转轴一起旋转，转轴的另一端设有制动装置，可以对转轴施压预张紧力，实现放线功能并不需要在安装架上设置丝杆，使得丝杆的顶针进入转轴的针孔，减少安装部件，使得结构简单，便于操作，同时转轴轻微的弯曲不会影响活动板在转轴上滑动，也不影响螺母与转轴的螺栓连接，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的卡槽有六个，六个卡槽间隔均匀设置在止逆套件的止逆面上。

通过采用上述技术方案，使得卡位凸块能快速与卡槽相卡合，便于装配。

 本实用新型进一步设置为：所述制动装置包括制动盘、摩擦片以及用于驱使摩擦片与制动盘相抵触的驱动器，所述制动盘套固在转轴上，所述摩擦片固定在驱动器的伸缩轴上并位于制动盘一侧。

通过采用上述技术方案，所述摩擦片在驱动器作用下，使得摩擦片与制动盘相抵触，控制器会控制驱动器的伸缩轴的伸缩量，来调节摩擦片与制动盘压抵力的大小，来控制摩擦片与制动盘相对转动需要克服的摩擦力，来调节制动装置对转轴的张紧力，由于驱动器的伸缩量是可以由控制器进行精确控制并且不会受振荡的影响，便于调到合适平稳的张紧力。

本实用新型进一步设置为：所述制动盘与摩擦片相对的侧面设有若干个环形防滑凸筋，若干个环形防滑凸筋的圆心均与制动盘的圆心相互重合，若干个环形防滑凸筋的直径从制动盘的圆心到其边缘逐渐变大。