[实用新型]一种软包锂电池四合一成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对锂离子电池切边折边及烫边的机械,尤其是适于对锂离子电池软包装锂电池的电压测试、终切边、折边和烫边的自动化设备。

背景技术

随着二十一世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出的要求也增高，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。现有对软包锂电池进行修边的机械不够全面，锂电池要经过几个机械分别进行切边、折边和烫边的处理才能完成修边的工作，然而，目前对锂离子电池的切边折边烫边工艺一般采用切折和整形分开的方式，这种方式生产效率低，最终尺寸不稳定，全靠手工的熟练程度和其工作态度，所以产品的质量很不稳定。

公开号为203406335U的中国实用新型专利揭露了一种对软包锂电池进行自动切边、折边、烫边的半自动成型机。包括控制面板，上下机架，下机架，还有转盘送料机构，以及围绕转盘机构依次设置有上料机构、测试机构、切折烫机构和下料机构。所述上料机构包括上料平台和上料机械手，所述的切折烫机构包括单切边装置、单折边装置和烫边成型装置在转盘送料机构周围自右向左依次排列，其中单切边装置与测试机构相邻，烫边成型机构与下料机构相邻。上述采用转盘式封装设备，由于没有好的定位平台机构，在转盘的带动下，容易造成电池放置位置移位从而影响封装精度；而且机械化程度不高，在上下料时都需要大量的人员操作，效率低、成本高。

此外，在软包锂电池封装完毕后，通常需要检测铝塑膜及两个极耳三者之间的导通情况，检测电池是否有漏电和短路现象，因此需检测电池产品的壳电压和壳电阻，若没有区分而直接进行切折烫工艺将导致很大的材料及过度加工浪费，而现有的单纯手工或半自动化检测设备生产一定程度上制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种优化人工操作的繁琐动作，提高生产产能与效率的软包锂电池四合一成型机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种软包锂电池四合一成型机，包括机架，其特征在于：所述机架设有输送电池产品的第一传送机构，沿所述第一传送机构前进方向依次设有测试电池产品的壳电压与壳电阻的电池测试机构、将电池产品左右两侧多余的铝塑膜裙边切除的双切边机构及一中转工位，还包括对切边后的电池两侧进行折边并将两侧进行烫边保压的双折双烫机构，其中，所述中转工位与双折双烫机构之间设有第一移送机械手，上述各机构分别与主控电路连接并由其控制。

作为本实用新型的一种改进，所述双折双烫机构的一侧还设有良品输出线，所述双折双烫机构与良品输出线之间设有第二移送机械手。

具体的，所述电池测试机构包括测试平台、刺刀、探针及测试仪，所述刺刀、探针通过导线与测试仪连接，所述刺刀、探针设置在测试平台上方，所述刺刀连接有驱动刺刀上下运动的第一驱动机构，所述探针连接有驱动探针上下运动的第一驱动机构。

具体的，所述双切边机构包括第一固定架，所述第一固定架上并排设有用于对电池的不同侧进行切边的第一切边装置及第二切边装置，且所述第一切边装置与第二切边装置之间设有用于容纳电池的间隙，所述第一切边装置与第二切边装置的相对内侧均设有定位基准挡板，所述间隙处的上部设有对电池顶部进行限位的电池顶部限位机构，所述第一切边装置、第二切边装置均还设有用于将电池推向不同侧的定位基准挡板的电池铝塑膜裙边定位机构。

具体的，所述电池铝塑膜裙边定位机构包括底板，所述底板上固设有一横推机构及一斜推机构，所述斜推机构架设在横推机构上，横推机构带动斜推机构在水平的左右方向直线往复运动，所述斜推机构的前部设有一端部倾斜向下设置的推块，斜推机构带动推块在倾斜的上下方向直线往复运动。

具体的，所述第一传送机构包括一导轨底座及推送气缸，所述推送气缸固定在导轨底座上，所述导轨底座上滑动连接有一滑板，所述滑板与推送气缸的气缸杆连接，所述滑板的上部设有顶起气缸，所述顶起气缸的气缸杆连接有吸料装置。

具体的，双折双烫机构包括电芯放置块，所述电芯放置块的底部连接有升降气缸，所述电芯放置块的上方设有下压机构，所述电芯放置块的左右两侧对称设置有折边烫边机构，所述折边烫边机构包括第二固定架、折边块、水平气缸、气缸固定板及烫边块，所述气缸固定板固定在第二固定架上，所述水平气缸固定安装在气缸固定板上，烫边块与水平气缸连接，所述折边块水平设置在气缸固定板的上方。