[实用新型]安全盘泵机

说明书

技术领域

本发明属于石油勘探钻井设备领域，具体涉及一种安全盘泵机。

背景技术

钻井过程中频繁更换泥浆泵易损件，更换易损件时往往人力将泵转动，不仅费力，效率低，也存在较大不安全因素。

发明内容

针对现有技术人工盘泵的的缺陷，本发明提供一种结构简单、设计合理、省时省力且安全稳定的安全盘泵机。

本发明的技术方案通过以下两种方式实现：

第一种，安全盘泵机包括底座、液压站、支架、控制箱、液压马达、传动机构以及离合器；其中所述的液压站固定在底座上，所述的支架竖立在液压站上，所述的支架自上而下依次安装离合器、液压马达和控制箱；所述的液压站通过液压管路连接液压马达，所述液压马达通过传动机构与离合器连接并能够驱动离合器旋转；所述的离合器能够与泵的副轴通过离合方式连接；所述的控制箱用于对盘泵机的运行进行控制。

第二种，安全盘泵机包括底座、动力马达、变速箱、控制箱、支架、传动机构以及离合器，所述的动力马达连接变速箱且分别固定在底座上，所述的支架竖立在变速箱上，所述的支架的顶端安装离合器，所述的变速箱通过传动机构连接离合器并能够驱动离合器旋转，所述的离合器能够与泵的副轴通过离合方式连接；所述的控制箱用于对盘泵机的运行进行控制。

上述两种安全盘泵机中的传动机构为齿轮啮合传动机构或者皮带轮-皮带传动机构，也或者其他一切能够实现动力传导的传动机构。

与现有技术相比，本发明通过以上结构实现机械化安全盘泵，取代人工，消除了安全隐患，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图；                  

图2是本发明另一种实施例的结构示意图；

图中：1，底座，2，液压站，3，液压马达，4，第一传动机构，5，离合器，6，控制箱，7，支架，8、副轴，9、泥浆泵，10，动力马达，11，变速箱，12，第二传动机构。

具体实施方式

 实施例1

参照图1，一种安全盘泵机，包括底座1、液压站2、支架7、控制箱6、液压马达3、第一传动机构4以及离合器5；液压站2固定在底座1上，支架7竖立在液压站2上，支架7自上而下依次安装离合器5、液压马达3和控制箱6；液压站2通过液压管路连接液压马达3，液压马达3通过第一传动机构4与离合器5连接并能够驱动离合器5旋转；离合器5能够与泵的副轴通过离合方式连接；控制箱6用于对盘泵机的运行进行控制。

下面以泥浆泵的盘车过程为例来说明本装置的工作过程，首先将底座1固定在泥浆泵9的侧面，然后离合器5（作为盘车连接机构）通过与泥浆泵9的副轴8挂合，即离合器5与副轴8相对连接为一体，然后通过控制箱6控制液压站2带动液压马达3工作，液压马达3将动力通过第一传动机构4传递给离合器5，离合器5就可以带动副轴8旋转从而实现泥浆泵9的盘车过程。此外为了实现自动化、遥控化控制，可以在控制箱内安装CPU以及遥控控制系统。

实施例2

 参照图2，一种安全盘泵机，包括底座1、动力马达10、变速箱11、控制箱6、支架7、第二传动机构12以及离合器5，动力马达10连接变速箱12且分别固定在底座1上，支架7竖立在变速箱11上，支架7的顶端安装离合器5，变速箱11通过第二传动机构12连接离合器5并能够驱动离合器5旋转，离合器5能够与泵的副轴通过离合方式连接；控制箱6用于对盘泵机的运行进行控制。

本安全盘泵机的工作过程与实施例基本一致，其区别仅仅在与动力驱动的方式不同，再次就不再赘述其工作过程。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。