[实用新型]电线电缆修补机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电线电缆制造设备领域，具体是一种针对电线电缆绝缘和护套出现局部缺陷进行修补的电线电缆修补机。

背景技术

电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品，作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面。电线电缆不论是在生产还是使用过程中，不可避免其缘和护套出现各种缺陷，如破胶，塌陷坑，中断，褶皱，凹凸，击穿等现象。目前常见修补方法是用胶带缠绕电线电缆缺陷部分。或者用热风塑料焊枪和电烙铁加热和缺陷大小相同件，压实，压平，整形后修复。或者先在电线电缆局部缺陷处包覆修补材料，再用适当的模具来加压成型。通过长期观察和实际情况，发现以上方法处理的电线电缆，存在着比较明显的不足。胶带法容易脱离，电烙铁法材料相融差，加压成型有气孔等等问题。常见修补方法无法适用多种线缆材料和更高的修补质量，需要作出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电线电缆修补机，将预热处理好的电线电缆放入模具中，夹板模具与挤出机连通，挤出与电线电缆相同的材料，包覆在电线电缆局部缺陷处，通过加热使材料相融。

本实用新型的技术方案如下：

一种电线电缆修补机，包括有挤出机、夹板模具和预热装置，所述的挤出机包括有进料斗、螺杆、加热器、驱动螺杆的马达和出料口，其特征在于：所述的夹板模具内设有供电线电缆穿入的内腔，夹板模具的一侧设有进料口，所述进料口的一端与所述的出料口相连通，所述进料口的另一端通向所述的内腔，所述的夹板模具内设有供加热棒穿入的开孔；所述的预热装置包括有壳体，所述的壳体在相对的两侧分别设有供电线电缆穿过的通孔，壳体的底部固定连接有加热板。

所述的电线电缆修补机，其特征在于：所述的夹板模具包括有相拼接的二个夹块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理，施工时将预热处理好的电线电缆放入夹板模具中，夹板模具与挤出机连通，挤出与电线电缆相同的材料，包覆在电线电缆局部缺陷处，通过加热使材料相融，适用PVC、PE、XLPE、聚丙烯PP、橡胶等多种材料，具有修补质量高，操作容易等特点。

附图说明

图1为本实用新型中挤出机的结构示意图。

图2为本实用新型中夹板模具的结构示意图。

图3为本实用新型中预热装置的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种电线电缆修补机，包括有挤出机、夹板模具6和预热装置，挤出机包括有进料斗2、螺杆3、加热器4、驱动螺杆3的马达1和出料口5，夹板模具6内设有供电线电缆穿入的内腔7，夹板模具6的一侧设有进料口8，进料口8的一端与出料口5相连通，进料口8的另一端通向内腔7，夹板模具6内设有供加热棒穿入的开孔9；预热装置包括有壳体10，壳体10在相对的两侧分别设有供电线电缆穿过的通孔11，壳体10的底部固定连接有加热板12。

本实用新型中，夹板模具6包括有相拼接的二个夹块。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

现场施工时，采用挤出机使修补的原材料移动，搅拌及压缩，从而使制品均匀，包覆局部缺陷处更加的紧密。一般可以使用和电线电缆相同的材料来修补，所以不存在不同材料之间的不相融有分离的情况。挤出机要根据原材料塑化温度的不同，选择挤出机相应的加热设置。原材料从进料斗2放入，随着马达1带动螺杆3的转动，经加热器4加热后的原材料，从出料口5挤出。夹板模具6的进料口8与出料口5连通。先将电线电缆穿入预热装置内进行预热处理，然后将预热处理好的电线电缆穿入内腔7中，经挤出机塑化的原材料从进料口8进入，来填补电线电缆局部缺陷处空隙。根据PVC、PE、XLPE、聚丙烯PP、橡胶等材料，塑化温度材料特性不同，具体实施的方法稍有不同。