[实用新型]一种新型126kV自能式SF6高压断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，具体涉及一种新型126kV自能式SF6高压断路器。

背景技术

目前126kV自能式高压断路器主要采用高压SF6气体作为灭弧、绝缘介质， 其结构主要由上出线座、静弧触头、灭弧室瓷套、拉杆轴、下出线座、大喷口、小喷口、动触头、压气缸、绝缘拉杆、支柱瓷套、拐臂箱、连接头、花键轴、内拐臂、底座、弹簧操动机构、支架组成。该灭弧装置采用自能式灭弧原理，这种自能式灭弧原理的断路器，对电气寿命、绝缘水平、密封性能要求都比较高。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐电弧烧蚀能力且绝缘性能更好、额定压力和闭锁压力低的126kV电压等级采用自能式灭弧原理灭弧的SF6高压断路器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型126kV自能式SF6高压断路器，包括底座、位于所述底座两侧下端的支架、位于所述底座上方的极柱、位于所述底座下方的弹簧操动机构和位于所述底座内的三极连通气管及密度表，其特征在于：所述极柱包括灭弧单元、拐臂箱单元和连接所述灭弧单元与拐臂箱单元的下支柱单元；所述灭弧单元包括上出线座、静弧触头、灭弧室瓷套、拉杆轴、下出线座、大喷口、小喷口、动触头和压气缸；所述静弧触头的直径设置为24-26mm；所述静弧触头和动触头之间的距离不小于108mm；断路器的额定压力设置为0.55-0.56MPa。

前述的一种新型126kV自能式SF6高压断路器，其特征在于：所述下支柱单元包括支柱瓷套和位于所述支柱瓷套内的绝缘拉杆。

前述的一种新型126kV自能式SF6高压断路器，其特征在于：所述拐臂箱单元包括拐臂箱、连接所述绝缘拉杆的连接头、内拐臂和固定所述内拐臂一端的花键轴。

前述的一种新型126kV自能式SF6高压断路器，其特征在于：所述极柱设计有三极。

本实用新型的有益之处在于：静弧触头直径的增大有效地提高了断路器的耐电弧烧蚀能力，延长了电气寿命；静弧触头和动触头之间的开距增大，增大了开断后的绝缘余度，提高了绝缘性能；额定压力低，降低了SF6气体使用量，符合节能环保的发展方向。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是灭弧室结构示意图；

图3是绝缘支柱结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-灭弧单元，2-下支柱单元，3-拐臂箱单元，4-底座，5-弹簧操动机构，6-支架，7-上出线座，8-静弧触头，9-灭弧室瓷套，10-拉杆轴，11-下出线座，12-大喷头，13-动触头，14-压气缸，15-绝缘拉杆，16-支柱瓷套，17-拐臂箱，18-连接头，19-花键轴，20-内拐臂，21-小喷头。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种新型126kV自能式SF6高压断路器，包括底座4、支架6、极柱和弹簧操动机构5。支架6位于底座4两侧下端，弹簧操动机构5位于底座4下方，极柱位于底座4上方，三极柱通过气管连通，整个断路器内部充以额定压力为0.56MPa的SF6气体的高压断路器，额定压力低，降低了SF6气体使用量，符合节能环保的发展方向。

单极柱包括灭弧单元1、拐臂箱单元3和下支柱单元2。下支柱单元2连接灭弧单元1与拐臂箱单元3。灭弧单元1包括上出线座7、静弧触头8、灭弧室瓷套9、拉杆轴10、下出线座11、大喷口12、小喷口21、动触头13和压气缸14。

静弧触头8的直径设计为24-26mm，有效地提高了断路器的耐电弧烧蚀能力，延长了电气寿命。静弧触头8和动触头13之间的距离设置为不低于108mm，静弧触头8和动触头13之间的开距增大可以增大开断后的绝缘余度，提高了绝缘性能。

下支柱单元2包括支柱瓷套16和位于支柱瓷套16内的绝缘拉杆15。         拐臂箱单元3包括拐臂箱17、连接绝缘拉杆15的连接头18、内拐臂20和固定内拐臂20一端的花键轴19。

极柱设置有三极，均分布在底座4上方。

支架6与底座4通过M16螺栓连接。

弹簧操动机构5与底座4通过M20螺栓连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。