[实用新型]一种电煤自动采样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业，尤其涉及一种电煤自动采样机。

背景技术

燃料管理是关乎火电企业安全生产和经济效益的重要因素，是发电企业保障生产、节约成本最具潜力的一项工作，在燃料成本占总成本比重越来越大、燃料供应市场环境日益复杂、掺杂使假方式不断翻新、廉洁风险防控难度加大的新形势下，用科技手段加强和规范燃料入厂验收的工作刻不容缓，但多数火电企业采制化环节硬件设施落后、软件功能缺乏，自动化水平和工作效率低下，劳动强度和人为干扰因素较大，验收手段已不能适应复杂环境的要求，极易形成效益流失的漏洞，必须应用科学化的手段加以改进和提高。而二维码在电煤样品传输过程中的应用，安全性能高，响应速度快，信息处理量大，打破该煤质检测人工编码的落后模式，实现燃料信息化管理，提高管理的科学性和有效性。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电煤自动采样机，以实现样品的自动封装、身份信息自动生成的目的。

为实现上述实用新型目的，采用如下技术方案：

一种电煤自动采样机，其包括，落料箱，落料箱中设有震动筛，震动筛的下部与传送皮带相连接，所述的传送皮带上设有煤样采集器，传送皮带的端部设有落料漏斗，落料漏斗的底部设有落料口，所述落料口的下方设有供电煤样品盛放的样品袋；所述的样品袋设于自动封装装置上；所述的自动封装装置包括机架，机架上设有供样品袋开口处两侧夹持的固定夹，机架上设有供样品袋开口处撑开的撑口钳；所述的机架上还设有将样品对应二维码进行打印的打印机，打印机的出纸口设有将打印有二维码的标记纸传送至样品袋开口处的挡板。

进一步，挡板由倾斜设置的斜板构成，挡板的上端设于打印机出纸口下方，挡板的下端设于样品袋开口处的上方。从而，使得自打印机处生成的、印有与样品袋中样品电煤对应二维码的标签纸可顺利滑入样品袋中，供样品进行身份匹配，以便于后期化验样品操作。

进一步，所述的样品袋由套装在一起的内袋和外袋构成，内袋的开口处供撑口钳伸入、与落料漏斗的落料口相连通；，外袋与内袋之间设于挡板下端的下方。从而，避免了样品袋中的电煤对标签纸造成污染，使得打印在其表面的二维码无法识别情况的发生。

进一步，打印有二维码的标记纸由双层贴纸构成，使操作人员可将该二维码标记纸粘贴在样品袋的外表面处，即保证对样品的身份识别，又可避免对标签纸的污染。

进一步，撑口钳包括两根钳杆，俩钳杆的中部穿射有将二者铰链链接的旋转杆；所述的旋转杆固定在固定夹上方的机架上，以各钳杆分别与机架构成铰链链接；钳杆的下端伸入样品袋开口中，钳杆的上端经连接绳相连接。

进一步，所述的连接绳缠绕固定在控制电机的输出轴上，连接绳的两端分别与两个钳杆的上端相连接，控制电机输出轴的转动带动连接绳绕其旋转，使连接绳两端连接的两钳杆上端相互靠近或远离。从而，可在控制电机的作用下，操作撑口钳的状态，使撑口钳下端撑开样品袋开口或不撑开样品袋开口，实现样品袋自动填充样品电煤的功能。

进一步，所述样品袋的开口处设有将样品袋内部密封的扣链，所述扣链由弹性凸条和用以嵌扣所述弹性凸条的弹性扣槽构成，扣链的两端分别夹持固定在不同的固定夹上。从而，使得样品袋可在扣链的作用下，处于密封或开口打开的不同状态，便于了样品袋的运输。

进一步，俩固定夹之间的距离小于扣链的长度，使得撑口钳可将样品袋开口撑开一定面积，以保证电煤样品的落入。

进一步，撑口钳的旋转轴轴线与俩固定夹的连线相平行设置，使得俩钳杆的旋转方向均与俩固定夹的连线方向垂直；同时，俩钳杆下端部之间的最大距离小于扣链的长度，使得钳杆的旋转可带动样品袋的开口张开一定面积。

进一步，落料漏斗处设有测量其内容纳煤炭样品重量的重力传感器，落料漏斗的落料口处设有控制其开闭的、与重力传感器相电连接的控制阀门。从而，实现了自动控制样品袋中所下落电煤样品质量的目的。

采用上述技术方案，本实用新型较现有技术的优势在于：通过上述设置，实现了样品煤炭的自动筛选、装袋；同时，将印有该样品对应的二维码自动打印、落入样品袋中，实现了样品身份信息的自动生成、匹配。本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的部分结构示意图；

图3本实用新型另一实施例的部分结构示意图；

图4本实用新型的样品袋结构示意图。

具体实施方式