[实用新型]M型组合常压锅炉胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取暖设备，特别是涉及M型组合常压锅炉胆，适用于常压锅炉应用。

背景技术

常压锅炉是指锅炉顶部通大不承受供热系统的水柱静压力，相当于一个开式热水箱，常压热水锅炉主要是按燃料来分类的，可以分为常压电热水锅炉、常压燃油热水锅炉、常压燃气热水锅炉、常压燃煤热水锅炉等。常压锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分，锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒，炉膛又称燃烧室，四周是炉胆，是供燃料燃烧的空间。

目前常压锅炉炉胆有板式火管锅炉胆、管架式火管锅炉胆等型式的设计，无论是应用于型煤、原煤、煤气、液化气、燃油等燃料常压锅炉，其辐射热、对流热和传导热三种热的受热面积小，烟道截面积小，而且锅炉运行时，还需引风机，对于原煤锅炉还需鼓风机，不仅热量利用率低，造成了能源浪费，还会产生温室气体、有害气体及颗粒排放，直接污染大气。

现有技术中提供了一种m型常压的系列民用锅炉，其主要有炉胆、烟道、烟室、燃烧室等构成锅炉的炉体，炉胆、炉胆顶、炉胆底为m型，由钢板焊接而成的m型炉胆与m型炉胆顶，m型炉胆底上下联通相等距离，整齐排列，竖立在烟道空间，对m型炉胆相对应处还设有一个m型除尘器，在烟道空间和m型炉胆表面上下运作。由于该炉胆在相对应处还需设置m型除尘器用以消除烟灰，不仅热量利用率低，造成了能源浪费，还增加了设备资金投入，结构复杂，给维护工作带来不便。

针对现有技术中炉胆受热面积小、烟道截面积小、锅炉运行时还需引风机、鼓风机及除尘机等设备、资金投入大、造成热量利用率低、浪费能源、产生有害气体污染大气、维护不便等缺点，本实用新型做出了进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述缺点，提供了一种M型组合常压锅炉胆，适用于M型组合炉胆为炉膛的各种锅炉。

它的结构包括：包括炉胆、炉胆顶面、炉胆底面、炉胆烟道、炉胆水套，其特征在于：炉胆、炉胆顶面、炉胆底面、炉胆烟道均为M型，且组数相同；M型炉胆上下联通且距离相等，整齐排列，竖立在M型烟道空间；M型炉胆各水套间距相等，整齐排列，竖立在M型烟道空间；各烟道平面上的炉胆烟道间距相等，整齐排列。

该M型组合常压锅炉胆，还包括炉胆顶部连接板、炉胆底部连接板、炉胆连接板、烟道连接板和烟道隔板，炉胆顶部与炉胆顶部连接板焊接，炉胆底部与炉胆底部连接板焊接，烟道连接板的上部与炉胆顶部连接板焊接，下部前后与炉胆连接板焊接，炉胆连接板的下部与炉胆底部连接板焊接，烟道隔板与炉胆连接板上部焊接。

M型炉胆上还设置有阿登生环，炉胆外设置有炉壳。

炉胆由耐火材料制成，所述炉胆顶部连接板、炉胆底部连接板、炉胆连接板、烟道连接板和烟道隔板为金属板材。

本实用新型中的M型组合常压锅炉胆，适用于各种常压锅炉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种M型组合常压锅炉胆，适用于M型组合炉胆为炉膛的各种锅炉。在相同体积条件下，M型组合锅炉胆设计的锅炉，其辐射热、对流热和传导热三种热的受热面积可提高3倍以上，热量利用率高，降低燃料消耗，节省能源；而且M型组合锅炉胆设计的炉胆烟道截面积大，锅炉运行时不需要现场鼓风机、引风机及除尘器等设备，燃料充分燃烧，减少了设备投入资金，简化结构，提高热利用率，同时无有害气体及颗粒粉尘排放，降低了对大气的污染，维护更方便。

附图说明

图1是M型组合炉胆正面结构示意图；

图2是M型组合炉胆正面纵剖结构示意图；

图3是M型组合炉胆上部平面结构示意图；

图4是M型组合炉胆下部平面结构示意图；

图5是M型组合炉胆背面纵剖结构示意图；

图6是M型组合炉胆侧面纵剖结构示意图；

图7是M型组合炉胆整体结构示意图。

图中标号：1-M型组合炉胆顶部连接板；2-M型组合炉胆烟道连接板；3-M型组合炉胆烟道；4-M型组合炉胆连接板；5-M型组合炉胆水套空间；6-M型组合炉胆底部连接板；7-M型组合炉胆烟道隔板；8-M型炉胆；9-M型组合炉胆烟道空间；10-M型组合炉胆阿登生环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的具体实施方式中，M型组合炉胆由多组M型炉胆组成，构成锅炉炉腔，并有同样组数的M型炉胆底面、M型炉胆顶面及M型炉胆烟道。