[实用新型]显示面板裂片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示面板生产技术，尤其涉及一种显示面板裂片装置。

背景技术

目前，液晶显示面板以其高显示效果、低功耗等优势越来越得到人们的青睐，因此在其批量生产的过程中，液晶显示面板的生产质量尤为关键。

其中，液晶面板制造工艺主要包括基板的制造，具体有阵列基板以及彩膜基板的制造；封合阵列基板和彩膜基板，并在两个基板间填充液晶材料；显示模组整体装配以构成显示器模块。其中在阵列基板和彩膜基板封合之后，需要对封合后的产品进行切割裂片，再将余料去除以便于得到多个最终产品。在切割裂片的过程中，主要通过刀轮进行一次切割和二次切割之后，在产品的玻璃面板上形成切割线，同时通过切割线处的裂痕渗透最后实现人工裂片操作。现有技术中，如图1和图2所示的采用人工手动裂片的工作流程，首先通过在基板平台10上使用刀轮对上玻璃面板11以及下玻璃面板12加工出切割线，待切割线处裂痕自动渗透，再通过工作人员手动分离，即操作人员通过沿图2所示的两个箭头方向用力，实现裂片操作。

然而，如图3所示，在人工裂片时，由于手持产品易发生控制不稳(施力不均等)导致分离后两部分的边缘易在切割线处碰触(图3中虚线圆形框内)，产生损坏等，影响产品的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种显示面板裂片装置，解决了现有技术中的裂片方式导致的产品易发生损坏等不良，影响产品正常使用的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种显示面板裂片装置，包括：主基台，所述主基台上设有用于容纳、承载显示面板托盘的凹槽；裂片基台，所述裂片基台可转动的连接在所述主基台上，且所述裂片基台上设有定位结构，所述定位结构用于定位显示面板的位置，使所述显示面板的切割线与所述主基台和裂片基台的连接处相对应；主压板，所述主压板设在所述主基台上方，且所述主压板与所述主基台之间存在间隙；压板锁，所述压板锁包括与所述主基台固定连接的支架，以及设在所述支架上的压紧装置；当承载有显示面板的所述托盘置于所述凹槽中时，操作人员推送所述显示面板至所述定位结构处；所述主压板在所述压板锁的作用下压紧所述显示面板，操作人员控制所述裂片基台转动，以完成裂片操作。

为了方便裂片操作，所述裂片基台末端侧可转动的连接有副压板，所述副压板能够翻转运动并覆盖位于所述裂片基台上的部分所述显示面板。

具体地，所述主基台与所述裂片基台之间、所述裂片基台与所述副压板之间均通过设在下端侧的合页相连接。

优选地，所述副压板上设有柔性压块，所述柔性压块的材质为柔性树脂；操作人员控制所述副压板翻转并覆盖所述显示面板时，所述柔性压块与所述显示面板相贴合。

其中，所述主基台包括具有两个槽壁的支撑台以及位于所述槽壁之间的平板，所述槽壁与平板共同构成所述凹槽；所述支撑台与所述平板均通过顶丝固定在底座上，操作人员通过顶丝能够调节所述槽壁与所述平板之间的高度差。

在实际操作时，所述托盘位于所述主基台的凹槽内时，所述主基台上表面、托盘上表面以及所述裂片基台上表面位于同一平面内；所述主基台的槽壁高度大于所述托盘厚度和显示面板厚度之和。

其中，所述底座上还设有对应长方形顶角的四个立柱，所述立柱内套设有弹簧；所述主压板套设在所述立柱上，并支撑固定在所述弹簧上。

压紧装置可以为，所述压紧装置包括设在所述支架上的摇杆，所述摇杆的转轴上设有多个并排设置的滚轮；操作人员转动所述摇杆时，转轴带动所述滚轮一起转动，同时所述滚轮在所述主压板上表面自身滚动，以压紧所述显示面板。

优选地，所述主压板下表面设有柔性材料，所述柔性材料为柔性树脂。

进一步地，所述主压板上方还设有可调压板，所述可调压板通过顶丝固定在所述主压板上。

其中，所述裂片基台末端通过弹力件连接在所述底座上；所述裂片基台转动进行裂片操作时，所述弹力件压缩并保持；当工作人员取走所述裂片基台上的显示面板后，人工按压一下裂片基台，所述弹力件带动所述裂片基台回至初始位置。

定位结构具体可以为，所述定位结构包括裂片基台上间隔、平行设置的两个长孔，所述长孔延伸方向与所述显示面板推送方向相同；所述长孔内设有可滑动的活动件。