[实用新型]一种冷镦成型机的模前挡料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦成型机，具体是涉及一种冷镦成型机的模前挡料装置。

背景技术

冷镦成型机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。模前挡料机构是冷镦成型过程工件的精准定位机构，此机构能把工件要加工位置定位好，在合模时送入模具，完成精准加工，保证工件尺寸精度，同时还能把短而无法夹持的工件准确送入模孔，完成超短工件加工。目前现有模前挡料机构基本上是由偏心轮和连杆机构组成，此机构前死点(最高点)时间不可调，前死点停留时间没有，能起到接料作用，但不能精准定位。中国专利CN202062040U公开了一种冷镦成型机的自动挡料装置，该机构在传动轴上安装了计数器，可以直观方便地检测线材的剪断长度，提高了生产效率，但是前死点时间不可调的问题依然存在。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种冷镦成型机的模前挡料装置。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冷镦成型机的模前挡料装置包括模前挡料凸轮、模前挡料支座、模前挡料摇臂、模前挡料顶丝、模前挡料摇臂轴、滚轮、导向柱固定板、导向柱、导向柱铜套、模前挡料弹簧座、调整螺丝座、调整螺丝、压缩弹簧、锁紧螺母、设备轴及内六角螺钉。所述模前挡料凸轮安装在设备轴上，所述设备轴、模前挡料摇臂轴、模前挡料支座、模前挡料弹簧座及导向柱的一端固定在机体上；所述模前挡料摇臂安装在模前挡料摇臂轴上，并能绕模前挡料摇臂轴上下摆动，组成一个摇杆结构；所述模前挡料摇臂靠近模前挡料凸轮的一端安装有滚轮，模前挡料摇臂靠近导向柱固定板一端安装有模前挡料顶丝；所述模前挡料弹簧座上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端安装有调整螺丝座，所述调整螺丝安装在调整螺丝座上，所述锁紧螺母设置在调整螺丝上，所述调整螺丝及锁紧螺母用于调整压缩弹簧的伸缩长度，以适应不同长度的剪切材料；所述导向柱的另一端通过内六角螺钉安装在导向柱固定板上，导向柱的外围安装有压缩弹簧及导向柱套。

作为优先，所述模前挡料凸轮由两半组成，中间用螺钉紧固，在任意时间点均可调节。

作为优选，所述导向柱套为导向柱铜套，硬度高，韧性强度好，耐磨耐性极佳，使用寿命大幅度提高，适用于高温作业环境。

工作时，根据剪切材料的长度，设置好锁紧螺母的位置，设备轴旋转带动模前挡料凸轮旋转，当模前挡料凸轮作用于滚轮时，模前挡料顶丝上升，顶动导向柱固定板，使导向柱上升；当模前挡料凸轮不作用于滚轮时，模前挡料弹簧座内的压缩弹簧的回复顶动模前挡料摇臂，使模前挡料摇臂上的滚轮上升，同时模前挡料摇臂上的模前挡料顶丝下降，导向柱固定板、导向柱在压缩弹簧的回复作用下也下降，本实用新型模前挡料机构通过模前挡料凸轮及摇杆机构的一次作用，带动模前挡料顶丝完成一次上升及一次下降过程，从而实现一个精准定位过程。

本实用新型模前挡料凸轮及摇杆机构磨损后间隙可消除，定位精准度提高；本实用新型模前挡料装置在任意时间段挡料时间可调，其通用性及方便性提高；本实用新型具有设计简单、结构合理、操作方便、精准度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

图中1为模前挡料凸轮，2为模前挡料支座，3为模前挡料摇臂，4为模前挡料顶丝，5为挡料摇臂轴，6为滚轮，7为导向柱固定板，8为导向柱，9为导向柱套，10为模前挡料弹簧座，11为调整螺丝座，12为调整螺丝，13为压缩弹簧，14为锁紧螺母，15为设备轴，16为内六角螺钉。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。